企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理策略
在21世紀的經(jīng)濟大戰(zhàn)中，質(zhì)量優(yōu)劣將決定企業(yè)競爭力的高低，成為和平占領(lǐng)市場最有力的武器和社會發(fā)展的強大驅(qū)動力。 下面小編為大家整理了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的文章，一起來看看吧：
1.企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理存在的問題
1.1質(zhì)量意識不高
企業(yè)質(zhì)量意思不高表現(xiàn)在兩個方面：一方面，企業(yè)主質(zhì)量意識不濃。受長期的計劃經(jīng)濟的影響，不少企業(yè)的高層領(lǐng)導尚缺乏適應(yīng)新形勢的現(xiàn)代的`質(zhì)量管理思想和管理知識。許多企業(yè)還未確立指導企業(yè)長遠發(fā)展的先進的經(jīng)營理念和經(jīng)營戰(zhàn)略。另一方面，員工質(zhì)量意識缺乏。一些人員往往認為質(zhì)量管理工作只是幾個人的事情，與己無關(guān)，對出現(xiàn)質(zhì)量問題所造成的影響和產(chǎn)生的后果認識不足，同時由于人員流動性大，員工質(zhì)量意識與企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量要求準則存在差距。
1.2質(zhì)量體系不健全
企業(yè)受制于人才、管理水平等因素，其組織機構(gòu)不健全，質(zhì)量管理體系過程簡單，職責不清，部門間協(xié)調(diào)不足。無法有效的制定質(zhì)量管理方針、目標，沒有清晰的可操作的權(quán)責分配控制架構(gòu)，大大限制了其產(chǎn)品質(zhì)量。
1.3質(zhì)量控制過程存在缺陷
據(jù)調(diào)查，我國企業(yè)應(yīng)用控制圖控制生產(chǎn)過程的比例極低，采用工序能力分析等質(zhì)量方法的為數(shù)很少。質(zhì)量檢驗仍是控制質(zhì)量的最常用、最重要的手段，粗放型管理仍占主流，由此導致不合格品損失居高不下。其具體表現(xiàn)在兩個方面：一是工序流程控制不足，對工序操作過程中的質(zhì)量監(jiān)管不力;二是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗存在缺陷，重視度不夠以及檢驗方法單一，都影響了質(zhì)量控制效果。
2.提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的策略分析
2.1加強和培養(yǎng)質(zhì)量意識
①發(fā)揮企業(yè)主的影響作用
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量來源于管理。最高管理者對質(zhì)量管理的重視程度, 對質(zhì)量管理人員的職責的定位及工作支持程度也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
作為質(zhì)量改進的領(lǐng)導者，各級管理人員要負責傳達質(zhì)量改進的目標并保證全體員工真正理解;要培育一個交流溝通、互相合作的環(huán)境，創(chuàng)造必要的質(zhì)量改進的環(huán)境。
②建立高質(zhì)量管理的企業(yè)文化
優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化的`核心，決定著企業(yè)員工的思維方式和行為方式。從某種意義上講，企業(yè)競爭的核心是企業(yè)質(zhì)量文化的競爭。現(xiàn)代質(zhì)量管理理念最基本的要求就是通過持續(xù)不斷的培訓，不斷地提高全體員工的整體素質(zhì)。
③加大對員工質(zhì)量意識的激勵
企業(yè)員工“質(zhì)量意識”的提升可從多個方面進行，如企業(yè)文化、管理的標準化、標準的執(zhí)行、工作行為及教育培訓等。企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵要素是人，這就要在實施過程中必須十分注意發(fā)揮每個員工的積極性和創(chuàng)造性。一方面，在內(nèi)部推行民主管理，積極采用員工的合理建議，制定“零缺陷”活動計劃，增強員工的民主參選意識和質(zhì)量觀念;另一方面，應(yīng)把全體員工的工資與質(zhì)量掛鉤，推行質(zhì)量工資制。
2.2建立完善的質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系(Quality Management System)是建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并實現(xiàn)這些目標的體系。在組織內(nèi)部，質(zhì)量管理體系是質(zhì)量管理的載體，他包括企業(yè)建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并為實現(xiàn)質(zhì)量目標進行質(zhì)量策劃，實施質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，開展質(zhì)量改進等活動;在組織外部，它用于證實組織的能力，表明組織有能力向顧客提供符合要求的相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)。此外，市場導向的質(zhì)量管理體系應(yīng)該遵循持續(xù)改進的重要原則。
3.加強過程質(zhì)量控制
3.1建立標準化、制度化的生產(chǎn)工序
重視產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)。從市場研究到開發(fā)、設(shè)計、制定產(chǎn)品規(guī)格、制定生產(chǎn)工藝、采購原材料、直接生產(chǎn)過程、工序控制、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品測試，再到銷售、售后服務(wù)，每個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量都直接影響著企業(yè)的產(chǎn)出。在這一過程中，管理水平越高，如先進的工藝安排、準時生產(chǎn)制、ERP物料管理系統(tǒng)等管理手段的應(yīng)用，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本，而且也體現(xiàn)了企業(yè)強大的競爭力。
3.2加強質(zhì)量檢驗的力度
①需要建立健全質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備能滿足生產(chǎn)需要的質(zhì)量檢驗人員和設(shè)備、設(shè)施;
②要建立健全質(zhì)量檢驗制度，從原材料進廠到產(chǎn)成品出廠都要實行層層把關(guān)，做原始記錄，生產(chǎn)工人和檢驗人員責任分明，實行質(zhì)量追蹤。同時要把生產(chǎn)工人和檢驗人員職能緊密結(jié)合起來，檢驗人員不但要負責質(zhì)檢，還有指導生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不能只管生產(chǎn)，自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進行檢驗，要實行自檢、互檢、專檢三者相結(jié)合;
③要樹立質(zhì)量檢驗機構(gòu)的權(quán)威。質(zhì)量檢驗機構(gòu)必須在廠長的直接領(lǐng)導下，任何部門和人員都不能干預，經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門確認的.不合格的原材料不準進廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產(chǎn)品不許出廠。
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