壓機(jī)管理制度

時間：2023-03-28 08:33:38 制度

壓機(jī)管理制度

　　在當(dāng)下社會，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的壓機(jī)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

壓機(jī)管理制度

壓機(jī)管理制度1

　　1、新購空壓機(jī)由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)驗收;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收并填好竣工驗收單。

　　2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴(yán)格按照“檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”和“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放,并做好標(biāo)識,經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。

　　3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的空、輕、重、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。

　　4、檢修后的設(shè)備有條件時,可及時進(jìn)行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達(dá)到出廠要求。

　　5、對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查,機(jī)械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。

　　6、對檢修后的設(shè)備嚴(yán)格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細(xì)的修理技術(shù)文件。

　　7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。

　　8、對于各種原因檢修后仍難達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴(yán)重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當(dāng)放寬驗收使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　9、設(shè)備檢修涉及的`土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

　　10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進(jìn)行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負(fù)責(zé)。

　　11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標(biāo)志不得驗收。

壓機(jī)管理制度2

　　1目的

　　為加強(qiáng)沖剪壓設(shè)備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

　　2范圍

　　本制度適用于公司沖剪壓設(shè)備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機(jī)、液壓機(jī)和氣動壓力機(jī)等設(shè)備。

　　3術(shù)語

　　無

　　4職責(zé)

　　4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對沖剪壓設(shè)備的日常管理，包括制訂沖剪壓設(shè)備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設(shè)備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

　　4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備的選型,生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門配合。

　　4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購沖剪壓設(shè)備。

　　4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝沖剪壓設(shè)備。

　　4.5設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

　　4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備檔案管理。

　　5內(nèi)容

　　5．1沖剪壓設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收

　　5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性高的沖剪壓設(shè)備。

　　5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。

　　5.1.3生產(chǎn)制造部的`設(shè)備管理部門在新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全設(shè)施同時安裝，要符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　5.1.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運(yùn)行和交付使用時，安全設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，并要同時納入管理。

　　5.2沖剪壓設(shè)備的使用維護(hù)、檢驗、維修等管理

　　5.2.1沖剪壓設(shè)備的操作使用

　　5.2.1.1使用部門沖剪壓設(shè)備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應(yīng)的操作和維修。

　　5.2.1.2沖剪壓設(shè)備的操作使用按生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門制訂的《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確使用安全防護(hù)裝置及佩帶個體防護(hù)用品，防止出現(xiàn)事故。

　　5.2.2沖剪壓設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)

　　5.2.2.1．日常檢查

　　日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：

　　①檢查設(shè)備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達(dá)到質(zhì)量要求；

　　②檢查安全防護(hù)裝置是否完好、有效；

　　③在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正常可靠，機(jī)械、傳動機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素；

　　④設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象；

壓機(jī)管理制度3

　　1目的

　　為加強(qiáng)空壓機(jī)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

　　2范圍

　　本制度適用于公司空壓機(jī)的安全管理。

　　3術(shù)語

　　無

　　4職責(zé)

　　4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對空壓機(jī)的日常管理,包括制訂空壓機(jī)的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機(jī)的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

　　4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)空壓機(jī)的選型,設(shè)備管理部門配合。

　　4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購空壓機(jī)。

　　4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝空壓機(jī)

　　4.5設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)空壓機(jī)的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

　　4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)空壓機(jī)檔案管理。

　　5工作內(nèi)容

　　5.1空壓機(jī)的選型、采購、安裝和驗收

　　5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新空壓機(jī)在選型時,要按照《設(shè)備管理制度》要求進(jìn)行選購。

　　5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家設(shè)計、生產(chǎn)的空壓機(jī),以保證空壓機(jī)的質(zhì)量。

　　5.1.3采購空壓機(jī)時,各類資料、使用維護(hù)說明書等等各類出廠文件應(yīng)齊全。

　　5.1.4空壓機(jī)的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。

　　5.1.5空壓機(jī)的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進(jìn)行安裝施工以保證安裝質(zhì)量。

　　5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗收后方能正式投入使用。

　　5.2空壓機(jī)的使用維護(hù)、檢查、維修等管理

　　5.2.1空壓機(jī)的操作使用

　　5.2.1.1空壓機(jī)的操作使用按《設(shè)備管理制度》中的設(shè)備操作要求執(zhí)行,操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)《操作規(guī)程》和空壓機(jī)《安全操作規(guī)程》。

　　5.2.1.2空壓機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作。固定式空壓機(jī)操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權(quán)培訓(xùn)單位培訓(xùn),取得空壓機(jī)操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴(yán)禁操作空壓機(jī)。

　　5.2.1.3空壓機(jī)使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保安全。運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

　　5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機(jī)操作人應(yīng)立即停止運(yùn)行,及時通知維修人員。

　　5.2.2空壓機(jī)的檢查、定檢

　　5.2.2.1.日常檢查

　　空壓機(jī)日常檢查空壓機(jī)操作人負(fù)責(zé),主要是采用點檢的方法對空壓機(jī)的進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常安全狀態(tài)。空壓機(jī)日常檢查主要內(nèi)容有:

　　(1)檢查空壓機(jī)工作壓力是否在正常范圍內(nèi)。

　　(2)檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內(nèi)。

　　(3)檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內(nèi)使用。

　　(4)檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　(5)檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運(yùn)行。

　　(6)檢查是否存在其他異常情況。

　　通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進(jìn)意見,防止空壓機(jī)發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

　　5.2.2.2空壓機(jī)的定期檢查

　　(1)空壓機(jī)的設(shè)備技術(shù)狀況檢查,由設(shè)備管理部門組織每年一次。

　　(2)空壓機(jī)的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應(yīng)的臺帳。

　　5.2.3空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

　　空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的要求進(jìn)行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。

　　①調(diào)整對設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整。

　　②潤滑添加或更換潤滑油。

　　③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>

　　④清潔保養(yǎng)擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。

　　5.2.2.4.空壓機(jī)的定期檢修

　　空壓機(jī)的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測定。通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。

　　計劃修理后要進(jìn)行試運(yùn)行驗收。

　　5.2.3空壓機(jī)的`安全檢查

　　空壓機(jī)的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進(jìn)行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。

　　5.2.3.1檢查內(nèi)容

　　一般為安全防護(hù)、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護(hù)等。

　　5.2.3.2檢查方式

　　設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。

　　5.2.3.3檢查時間

　　設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進(jìn)行;周查由班組長按檢查表進(jìn)行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

　　在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。

　　5.2.4空壓機(jī)的停用和報廢

　　5.3.1空壓機(jī)長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運(yùn)行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實施停用處理。

　　5.3.2空壓機(jī)因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟(jì)時,應(yīng)予以報廢。

　　4.3.3空壓機(jī)的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《設(shè)備管理制度》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》

　　6.4《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》

　　7.相關(guān)記錄

　　7.1設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運(yùn)行記錄表

　　7.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃

　　7.3設(shè)備周檢計劃

　　7.4設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表

壓機(jī)管理制度4

　　一、目的:

　　為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

　　二、適用范圍:

　　北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

　　三、管理規(guī)定:

　　1、設(shè)備管理部門:

　　本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

　　2、管理職責(zé)及要求:

　　2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

　　2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

　　3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的`注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

　　3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

　　1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機(jī)測試。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

　　安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機(jī)器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護(hù)

　　4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

壓機(jī)管理制度5

　　為確保空壓機(jī)的安全正常運(yùn)行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；

　　一、設(shè)備安全管理規(guī)定：

　　1、操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。

　　2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的.結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。

　　3、非機(jī)房工作人員不得入機(jī)房，機(jī)房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

　　4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生故障，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即匯報。

　　5、空壓機(jī)房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。

　　6、空壓機(jī)必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

　　7、每臺空壓機(jī)必須制定維護(hù)保養(yǎng)計劃，嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部，設(shè)備部進(jìn)行監(jiān)督。

　　二、員工管理規(guī)定：

　　1、盡職盡責(zé)，聽從指揮、服從安排。

　　2、上下班時不需無故遲到早退。

　　3、應(yīng)主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。

　　4、工作期間嚴(yán)禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。

　　5、工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。

　　6、不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。

　　7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。

壓機(jī)管理制度6

　　1、新購空壓機(jī)由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)驗收；檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收并填好竣工驗收單。

　　2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴(yán)格按照“檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”和“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放，并做好標(biāo)識，經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。

　　3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的空、輕、重、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。

　　4、檢修后的設(shè)備有條件時，可及時進(jìn)行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達(dá)到出廠要求。

　　5、對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查，機(jī)械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求，潤滑狀態(tài)良好等。

　　6、對檢修后的`設(shè)備嚴(yán)格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細(xì)的修理技術(shù)文件。

　　7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質(zhì)量完好，無缺陷。

　　8、對于各種原因檢修后仍難達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴(yán)重缺陷，經(jīng)主管部門鑒定后，可適當(dāng)放寬驗收使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

　　10、修理后的設(shè)備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題，進(jìn)行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負(fù)責(zé)。

　　11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標(biāo)志不得驗收。

壓機(jī)管理制度7

　　為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門:

　　本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求:

　　2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

　　2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

　　3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

　　3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機(jī)器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的`防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

　　4.2使用和維護(hù)

　　4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

壓機(jī)管理制度8

　　為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門:

　　本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求:

　　2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

　　3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的`是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機(jī)器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

　　4.2使用和維護(hù)

　　4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

壓機(jī)管理制度9

　　1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握壓風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。

　　2、能正確地操作壓風(fēng)機(jī)。

　　3、愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備及機(jī)房的'清潔衛(wèi)生。

　　4、掌握設(shè)備壯態(tài)，及時填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報，對間單的故障要及時排除。

　　5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。

　　6、班前不喝酒，班中不睡覺，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，不得撤離職守，閑人禁止入內(nèi)，入內(nèi)者要進(jìn)行登記手續(xù)。

　　7、看管好室內(nèi)資料圖紙，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

　　8、參加設(shè)備的檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗收工作。

壓機(jī)管理制度10

　　一、目的：

　　為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　二、適用范圍：

　　本公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

　　三、管理規(guī)定：

　　1、設(shè)備管理部門：

　　本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工；

　　2、管理職責(zé)及要求：

　　（1）操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　（2）空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　（3）非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　（5）空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　（6）使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

　　(7)禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　(8)空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程：

　　(1 )運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

　　(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　(3)皮帶之松緊是否適度。

　　(4)管路是否正常。

　　(5)潤滑油面是否適當(dāng)。

　　(6)電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　(7)電源之電壓是否正確。

　　(8)壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

　　(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　(10)檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　(12)打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　(13)若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：

　　（1）請保持機(jī)器之清潔。

　　（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　（3）潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機(jī)之潤滑作用。

　　（4）空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。

　　（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　（6）潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

　　（8）每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

　　（9）每天檢驗所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

　　（10）定期檢查空壓機(jī)的.壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

　　（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　（12）空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

　　（13）所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　（14）拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

　　（15）修理空壓機(jī)時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

　　（16）成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）

　　（17）應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）

　　（18）壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）

　　（19）空壓機(jī)行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　（20）每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　（21）每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

壓機(jī)管理制度11

　　1、根據(jù)國家《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，貫徹安全生產(chǎn)第一方針，提高煤礦職工的安全生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì)，預(yù)防各類事故的發(fā)生和增強(qiáng)搶救、自救和互救的能力，制定特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育制度。

　　2、通過培訓(xùn)后的作業(yè)人員必須達(dá)到以下基本標(biāo)準(zhǔn)：

　　1）了解當(dāng)和國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)κ煜ぁ犢笊槳踩條例》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

　　2)熟悉本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。

　　3）熟悉掌握本崗位的`安全技術(shù)。

　　4）掌握職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器、儀表的性能、原理、構(gòu)造、會熟悉地使用和操作、排除故障。

　　3、培訓(xùn)辦法及任務(wù)

　　1）經(jīng)晉城質(zhì)量監(jiān)督局培訓(xùn)合格并取得中華人民共和國國特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方有資格進(jìn)行操作。

　　2）經(jīng)我礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗作業(yè)。

　　3）未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行操作。