(通用)原材料管理制度15篇
現如今，接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的原材料管理制度 ，僅供參考，歡迎大家閱讀。
原材料管理制度 1
為了保證產品的質量和安全，我們在采購原材料時需要注意以下幾點：
1.避免使用以下有害物質：鄰苯二甲酸二（2-乙基已基）酯（DEHP）、鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）、鄰苯二甲酸丁基芐基酯（BBP）和鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）。
2.選擇水基或光固化上光油，避免使用有害物質。
3.選擇植物類噴粉，避免使用有害物質。
4.潤濕液不得含有甲醇。
5.覆膜時盡量采用預涂膜，即涂膜覆膜膠粘劑應為水基覆膜膠。
原材料管理制度 2
第一章 總則
第一條 目的。
為了規范采購合同簽訂的管理，保證交易的可靠有效，降低采購風險，最大限度維護公司利益，特制定本管理制度。
第二條 適用范圍。
本制度適用于生產所需的各種原材料、外協加工、設備及備件、模具、辦公用品等采購。
第三條 權責劃分。
1．供應部負責合同條款的商討、草擬和合同的履行跟蹤。
2．生產總調、質量管理部、技術部和財務部參與合同條款的公審。
3．項目經理或其授權人負責合同簽訂的批準。
4．財務部負責合同資金的準備與結算
5、檔案室負責合同原件的保管。
第二章 合同擬定、審批和簽署
第四條 合同擬訂。
1．合同擬訂必須在進行供應商調查和詢價、比價的基礎上進行。
2．采購合同部門主管應根據對方資信情況，起草符合本制度規定的采購合同。
3、采購合同應本著先A級后B級，特出情況下經批準才能啟動C級供應商。
第五條 合同必要條款。
1．交貨地點、方式。
2．交貨期。
3．產品包裝要求。
4．規格、特性指標含量。對于有特殊品質要求或內在性能較為復雜的原料和設備，如設備、非標準件、原料的特殊性要求等，應做詳細要求，必要時簽訂技術指標含量必備協議書。
5．驗收。
（1）供應商應嚴格遵守合同約定，按期、如數、保質于指定地點交貨。
（2）供應商供應的貨品必須為完好合格品。
（3）驗收工作由集團質量管理部和檢測中心進行，供應商可提供必要的技術支持，但對集團的最終判決不得持有異議。對長期合作的供應商可將抽樣方式、樣品試驗、判定基準與對方溝通清楚。并且可以邀請供應商參加抽樣和檢驗。
6．標識要求。
對不同批號混用可能導致品質問題或帶來生產不便的貨品如套管、鋼筋或易于混淆的貨品，應要求明確標識，以便進行區分管理。
7．不合格品處理。
（1）不合格品應由供應商取回，并由企業另定期限補齊。
（2）鑒別不合格品時所產生的人工費用由供應商承擔。
（3）集團降低驗收水準接受供應商的貨品時，貨款應酌情折讓。（具體標準見附件）
（4）因貨品不合格所產生的一切損失及費用由供應商負擔。
（5）不合格產品應及時通知供應商，通知發出后在規定時間內公司不收取保存費用，超出通知時間的倉儲部門應按照每噸每天20元的費用收取保存費。此項費用應交財務部門另立財務科目歸帳。
8．保密條款。
供應商不得泄露集團訂購物品或估價的材料規格、設備型號、數量、貨物及其他業務機密。
9．付款方式。
（1）貨款支付結算采用貨到后每月按特定時間段按比例付款的方式；
（2）如采取付定金 10 %，貨到付驗收合格在一個月后付 70 %的方式，原則上定金不超過10%，最后一筆款在 原材料使用后的下個月支付。
（3）款到發貨的方式應盡量避免，不得已時也應以此為條件爭取折扣。
第六條 合同審批。
1．針對大的供應合同或資金較高的供應合同，供應部將擬訂的合同初稿交相關部門審核并使之提出建議。
2．公司財務部主要負責對合同價款的形成依據、款項收取或支付條件等條款進行審查并提出意見。
3．公司法律顧問主要對合同內容條款的合法性進行審查并提出審查意見。
4．公司常務副總負責對合同所涉內容進行全面審查并提出審查意見。
5．公司項目經理根據相關部門所提意見、辦理程序的規范性以及其他認為需要審查的內容對合同進行審閱并簽署意見。也可以授權常務副總審核簽發。
6．公司供應部根據公司項目經理或授權的常務副項目經理的審查意見修改合同文本，并將審查意見、合同簽署相關附件等文件再次報送審查后，由公司項目經理或受項目經理委托授權的的合同簽署代理人常務副總正式簽署合同。
第七條 長期合同。
1．對于長期、穩定的供應商，可采取簽訂一份總合同（如一年期），此后以每一采購單作為合同附件的.方式進行交易。
2．采購經辦人與供應商談妥合同條款后，應擬訂合同，將合同評審表提請公司合同審核辦公室審核，后報項目經理項目經理或授權人審核、批準。
第三章 合同履行
第八條 合同履行。
1．合同生效即具有法律約束力，公司必須按合同約定全面履行規定的義務，遵守誠實信用原則，根據合同性質、目的和交易習慣履行通知、協助、保密等義務。
2．在合同履行過程中，合同承辦單位應對合同的履行情況以履約管理臺賬形式做詳細、全面的書面記錄，并保留相關能夠證明合同履行情況的原始憑證。如合同履行困難，必須及時向相關參與合同管理的部門通報和報告相關公司領導。
第九條 合同變更。
嚴格按照合同約定維護公司權利和履行相關義務。在合同履行中出現下列情況之一的，執行機構應及時報告公司，并按照國家法律法規和公司有關規定及合同約定與對方當事人協商變更或解除合同。
1．由于不可抗力致使合同不能履行的。
2．由于對方在合同約定的期限內沒有履行合同所規定的義務。
3．因情況變更，致使我方無法按約定履行合同，或雖能履行但會導致我方重大損失的。
4．其他合同約定的或法律規定的情形出現。
第十條 合同發生糾紛時，會同法律顧問與合同對方協商解決，協商不成需進行仲裁或訴訟的，協助法律顧問辦理有關事宜。
第四章 合同保管
第十一條 供應部部簽署合同后，應將合同原件送檔案室和財務部進行分別保管。
第十二條 供應部留存采購合同的復印件備查，同時將合同復印件送生產總調、質量管理部、技術部各一份。
2．原材料采購作業實施辦法
原材料采購實施辦法
第一章 總則
第一條 目的。為加強本公司的采購工作管理，規范物資采購作業事務，提高物資采購效率，特制定本辦法。
第二條 采購基本要求。
1．采購對象。采購前對廠方材料質量、性能、供應商報價水平、交貨期限、售后服務等作出評價，以供選擇時參考。
2．價格、質量。以合理價格采購較高品質的材料。
3．時限。配合使用部門需要日期及需要量，聯絡廠方即時供應。
第三條 采購方式。
供應部門應根據材料使用狀況、用量低、采購頻率、市場供需狀況、交易習慣及價格穩定性等因素，選擇最有利的采購作業方式辦理采購作業。
1．定期合同采購：對于經常使用且生產過程中不可或缺的或經常使用且市場價格穩定的材料，應選用本方式辦理。
2．特約廠商采購：對于用量、費用不太高的單項材料，可簡化采購作業，由供應部門擇定特約廠商，介紹使用部門徑向該廠洽購。但在付款前應送供應部門審核。
3．一般采購：供應部門按請購部門提出的請購單，逐筆詢價、議價，并了解交易條件后訂購。
第二章 確定采購需求
第四條 請購單。
1．請購應按照存量管制基準和用料預算，并參考庫存情形開立請購單，在請購單上逐項注明材料名稱、規格、數量、需求日期及注意事項，經本單位主管審核后按規定逐級呈核并編號，最后送供應部門。
2．來源與需用日期相同的物品材料，可以一單多品方式提出請購。
3．特殊情況需按緊急請購辦理時，可在《請購單》“備注”欄注明原因，以急件遞送。
4．公務用品由集團綜合辦按月實際耗用狀況，并考慮庫存條件，填《請購單》辦理請
購。
5．以下物品可免開清單，而以《辦公用品申請單》委托供應部門辦理，例如招待用品、書報、名片、文具、報表，以及小額采購的材料等。
第五條 期限。
1．供應部門應按照請購部門提出的“需要日”辦理采購。為達到這一要求，掌握適當采購時機，供應部門應召集有關部門按材料特性、采購地區及市場供需狀況等擬訂各項材料采購作業處理期限，呈項目經理核準后公布實施。原則上應以供貨合約擬定的交貨期限為準，加計請購呈批及驗收所需時間。
2．原訂采購作業處理期限變更時，供應部門應專函報告具體原因，呈項目經理核準后，通知各有關單位，以利于存量管制及適時提出請購。
第三章 實施采購
第六條 權限。
特約廠家或A類原材料采購項目合同書需申報給項目經理核批，辦公用品涉及資金超過20xx元的采購，需呈項目經理審批。
第七條 供應商選擇。
1．各項材料的供應商至少應有三家（獨家供應或總代理等特殊情況下除外），各家背景及交易資料應記載于《供應廠商資料卡》上存檔備用。對于未達本公司標準的材料，供應部門應開發新供應商，或報送主管部門擬訂開發計劃。
2．新供應商的開發，由技術部、生產總調、質量管理部會同供應部實地考察生產設備、工藝流程、生產能力、產品質量等以后，填制《供應廠商資料卡》（若由于采購時效而由采購人員自行開發，則由采購人員填制）呈項目經理核準后，列為備選廠商。
3．對于交貨質量不良、無法按期交貨或停止營業的供應商應予撤銷設定。屆時由供應部門以簽呈方式說明原因，送生產總調復查，并呈項目經理核準后，通知對方。
第八條 詢價。
1．供應部收件人員收到《請購單》或《外購單》時，即加蓋收件章，轉采購經辦人員辦理詢價作業，原則上誰詢價誰負責的辦事原則進行考核。
2．各采購經辦人員收到《請購單》或《外購單》，應先判斷請購材料品名、規格、需求日期、數量等是否填寫明確，有無供應廠商報價。對于資料填寫不全或規格不詳者，注明“填單異常，說明欠詳”等字樣后退請購部門修訂。
3．詢價程序。
原材料管理制度 3
1、不得采購違反《食品安全法》第二十八、第四十八、第五十、第六十條規定食品。
2、進貨前查驗供貨商資質，不得采購無《食品生產許可證》、《食品流通許可證》的食品生產經營者供應的.食品。
3、做好進貨查驗，查驗采購食品及原料是否符合相關食品安全法規或標準要求，不得采購腐敗變質、摻雜摻假、發霉生蟲、有毒有害、質量不新鮮的食品及原料，以及無產地、無廠名、無生產日期和保質期或標識不清以及超過保質期限的食品。
4、采購肉類應查驗是否為定點屠宰企業屠宰的產品并查驗檢疫合格證明;不得采購沒有檢疫合格證明的肉類。進口食品及其原料應具有檢驗檢疫機構出具的檢疫合格證書。
5、采購食品、食品原料、食品添加劑和食品相關產品均應嚴格索證索票，包括供應商資質證明、產品合格證明、發票、收據、供貨清單、信譽卡等。不得采購使用無包裝、無標識、無生產廠、無生產日期、無保質期、無票證等假冒偽劣和來源不明的食用油脂。
6、建立食品采購索證和進貨驗收臺賬記錄，分類并按時間順序存檔管理，指定專(兼)職人員負責。采購記錄應當如實記錄產品名稱、規格、數量、生產批號、保質期、供貨者名稱及聯系方式、進貨日期等內容，或者保留載有上述信息的進貨票證。
7、臺賬存放應方便查驗，記錄、票證的保存期限不得少于2年。
原材料管理制度 4
中鐵十一局集團橋梁有限公司滬杭鐵路客運專線余杭制板場原材料管理制度
中鐵十一局集團橋梁有限公司滬杭鐵路客運專線余杭制板場
原材料管理制度
《原材料管理制度》主要包括下列內容：
1主題內容與適用范圍............. 2
2總則................... 2
2.1原材料的采購................. 2
2.2入庫管理.............. 3
2.3鋼材.................. 3
2.4水泥.................. 3
2.5外加劑................ 3
2.6摻合料................ 4
2.7砂、石................ 4
原材料管理制度
1主題內容與適用范圍
本制度規定了軌道板生產用主要原材料的采購管理、入庫登記、庫內保管、出庫發放
等主要環節的要求。
本制度適用于制板場生產所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料
的采購貯存，使用管理。
2總則
2.1原材料的采購
2.1.1原材料的.采購質量要求
軌道板生產用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術部門提
供的材料、規格型號、等級采用標準等，物資部門應切實執行，在制訂物資采購計劃時妥善控制貨源，正確選擇物資品種，保證進場的各種原材料符合產品設計規定要求。
2.1.2供貨單位的選擇
對于所采購的各種原材料，物資部門和技術部門必須對供貨單位質量保證能力進行調
查和評價，按照擇優、選點的原則確定供貨單位。
物資部門按技術部門提出的原材料標準，向供貨單位說明對其產品材質、規格、等級、
檢查規程等方面的要求，并組織技術和物資部門對供方進行考察，從企業現狀、技術水平、質量方針和目標、現場控制、質量檢查、質量管理、質量歷史幾方面做出全方位調查、對比、認定，從而篩選出原材料供貨單位。
2.1.3簽訂供貨合同
為保證原材料按質、按量、按時投入生產使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確
注明質量要求、技術標準、供方對質量負責的期限、驗收方式及提出異議的期限等主要內容，同時對不合格品的處置方法、質量爭端的處理依據等作出規定。
2.1.4進貨
2.1.5進貨檢驗
進貨檢驗是驗證和控制采購質量的重要措施。物資部門應會同技術部門，參照《客運
專線鐵路crts
原材料管理制度 5
1、現場各種原材料、施工機具必須按施工方案、施工現場平面布置圖中指定位置分類碼放整齊穩固。
竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時要做到一頭齊,一條線,界限清楚,不得混雜。
2、鋼筋及其加工的半成品應按規格分類碼放并標識清楚,碼放時必須下墊方木,下墊高度不低于40cm，以防銹蝕。
3、水泥應存放在庫房內,設門上鎖,專人管理,碼放時垛高不超過12袋,且離墻15cm。
庫房用石棉瓦蓋頂，內抹水泥砂漿，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。
4、砼砌塊碼放高度不得超過1.8m。
5、門窗制品豎立放于庫內。
6、貴重物品；氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危險物品應專庫專管,設有明顯標志。
7、原材料必須經專職收料員對其品種、名稱、規格、質量、數量按憑證實施收。
原材料管理制度 6
1、直接用于產品制造的.材料，屬本規范管理。
2、生管科帶給下月度產量預估計劃表，依標準單位使用量，計算出原材料計劃使用量。
3、生管科負責月度原材料請購明細單。經生產部經理審核，總經理批準。
4、生管科依據原材料預用量、庫存量、安全存量、已購未進量及前三月耗用量編制原材料請購表。
5、原材料安全庫存量、安全庫存天數由采購部帶給，生管科根據原材料平均日耗量，設定安全庫存量。如有重大變化，如訂單變更、設計變更等，以通知單修改，安全存量每三個月修正一次。
6、設計變更、訂單變更、供應商供應周期變更等因素引起異常，生管科能夠使用原材料計劃調整單進行采購機動臨時調整。
7、采購科應根據生管科所帶給的分批進貨時間和數量按時、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預警，根據原料倉庫和生產現場庫存量做跟催，確保原材料供應正常和庫存合理。
8、市場營銷部帶給下月度預估銷售計劃，會同生管部計劃調度員排定計劃出貨期計劃(詳細規格、型號、品牌、數量)，技術部根據設計標準，計算并編制原材料實際需用量。
9、原材料請購量等于4/3原料預用量+原料安全存量-原料現場庫存量-原料庫庫存量-已購未到量。
10、采購員根據分批進貨原則，嚴格控制原材料進貨，生管計劃員監督。
11、原料耗用量計算等于上期庫存量+本期采購量-本期庫存量，如因原材料超耗導致庫存量低于安全存量，可用原材料追加訂單迅速通知采購部采購。
12、生管科應隨時注意原材料的進銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。
原材料管理制度 7
一、目的
本制度對于倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。
二、適用范圍
適用于原料庫和半成品庫的管理。
三、內容
1、職責
原料庫管員負責原材料、固定資產的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。半成品庫管員負責半成品的收、發、管工作。
2、入庫
原材料、半成品的入庫。
①原材料到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內(于棧板上碼垛存放)，庫管員按《過程和產品的監視和測量程序》的規定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員貨品驗收單;經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。
②倉庫輸單員根據貨品驗收單，應及時辦理入庫手續，并確保K3系統帳與實物相符。根據貨品驗收單做為收貨入庫憑證。
④半成品經檢驗合格后，根據入庫手續辦理入庫。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。
2、貯存
貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。
合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：
①庫存商品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用
掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可;
②庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;
③成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層;
④原材料存放按屬性分類(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品;
⑤放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。
4、出庫
生產部生產人員憑《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。倉庫保管員根據〈分店叫貨表〉給各分店進行配貨原材料和半成品。
原料庫庫員每天按《領料單》〈分店叫貨表〉的實際數量備料、發放。
在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發放的數量。
原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的.《領料單》或《分店叫貨表》發放原材料、半成品或成品，發放時應做到：
①認真核對《領料單》或《分店叫貨表》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;
②發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放;③發放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管;
④發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放;
⑤同一規格的原料、半成品、成品應按“先進先出”的原則進行發放。
原材料管理制度 8
1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執行本規定。
2、以上倉庫的安全作業監管工作由生產（調度）科負責。采購科除執行本規定外，負責外運物料的車(船)安全作業監管。車管部門及各生產部門生產過程所需的'物料轉運作業，必須遵守以下規定:
3、倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內，以防物料流失損耗及污染環境。
5、未經主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料，確需堆放時，應遵守以下有關規定:
6、不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物，如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；
7、不得堆壓、堵塞排水溝渠；
8、不得堆壓碰撞綠化植物及設施；
9、道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施，包括堆料安全角度，警戒防護設施及必須的遮蓋等。
10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環境。
原材料管理制度 9
1.總則
1.1. 為切實加強公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標準化、規范化作業流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業均有所遵循,進而維護公司利益并確保公司生產作業之順利進行,特制訂本管理條例。
1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應用于生產的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
1.3. 原材料倉隸屬于公司生產副總經理直接管理,設主管1人(組長級),倉管員若干人,全面負責公司所有生產用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。
1.4. 原材料倉管理的主要任務是:
(1)根據本條例有關規定,處理原材料的入庫點收工作,維護公司利益,確保所點收材料準確無誤;
(2)根據本條例有關規定,處理原材料的入庫、出庫作業,;
(3)根據本條例有關規定,做好所管轄之原材料的倉儲管理;
(4)根據本條例有關規定,協助財務處理所管轄之原材料的盤點作業。
(5)根據本條例有關規定,建立所管轄原材料之帳目。
1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:
(1)高中以上(含)文化程度,有較強的數字觀念,以中專、技校之財會專業畢業生為佳;
(2)年齡20周歲以上,有一年以上企業倉庫管理經驗或對制鞋材料有充分認識者為佳;
(3)熟悉電腦操作,對企業電腦化管理有一定認識者為佳;
(4)品行端正,敬業忠誠,做事認真細致;
(5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);
(6)有公司組長級(含)以上主管擔保;
(7)符合《職工管理條例》規定的其它任職條件。
2.點收管理
2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點收。
2.2. 材料點收作業流程:
2.2.1. 確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料,一律予以拒收。
2.2.2. 確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時,予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質和基本使用情況下,且為生產急需或沒有足夠時間進行更換時,經公司主管生產之副總經理同意后,可予接收。
2.2.3. 仔細清點所送材料數量。注意:
(1)點收時,負責材料點收人員首先應按材料包裝清點件數,然后再按材料之采購單位清點具體數量。
(2)大宗材料實行抽點,抽點比例應不小于送貨數量的10%,小宗材料和分size材料則應全點。
(3)抽點時,如發現抽點總數中有10%或以上的包裝所標記數量與實際清點數量有較大出入(標記數量與實際清點數量有3%或以上差距),原則上該物料應予全點。如廠商同意,也可按抽點件數的平均數量計作實收數量。
(4)需要借助儀器設備方能進行數量確認之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計量設備情況下,需先建立該廠商材料數量誠信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定,并將測定結果如實記錄于案。未測定前,按送貨數量作為其點收數量。
(5)倉庫主管應不定期對業經倉管人員點收過之材料進行復點,每月對每一倉管人員之復點次數應不少于三次。
2.2.4. 點收完成并確認廠商所送材料、數量均與《送貨單》上所標明之材料、數量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常,倉管員均應在廠商《送貨單》上注明。
2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯《送貨單》并妥為保管。
2.3. 倉管員收料完成后,應將物品置于材料待檢區,并向品管部門發出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統實施后,則應將收料資料及時輸入電腦,
2.4.品管部門應在接獲《材料待檢通知》后12小時內完成其材料之品質檢驗,倉庫同時完成正式入庫動作。
2.5.倉管人員點收數量高于材料實際數量,將視情節輕重,給予該倉管人員警告以上處分。
3.入庫管理
3.1. 原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經檢驗而需直接入庫或領用時,必須經主管副總經理或以上級別主管特別批準。原材料品質檢驗之有關規定見《品質管理作業規定》。
3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時,應再次核對入庫材料之品名、規格、數量等,確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問,應及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質問題外,其后發生之任何其它問題,均由倉管人員承擔主要責任。
3.3. 《驗收入庫單》一式五聯,其中品檢部門一聯,倉庫一聯,廠商二聯(一聯請款使用,一聯出廠使用),財務一聯。應送廠商、財務之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。
3.4. 材料進入倉庫后,倉管人員應及時入帳。電腦倉庫管理系統實施后,則應于系統中及時確認,以確保電腦庫存數據的最新性和準確性。
3.5. 現場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。
3.6. 因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產現場的,倉庫管理人員應同時辦理其材料的入庫和出庫手續。
3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續。
3.8. 所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。
3.9. 材料之驗收入庫數量不得大于訂購數量加該材料的超交允收數量,除非該材料為廠商免費贈送。
3.10. 不區分size材料之超交允收比率為訂購數量的1%,區分size材料不允許超交,除非總經理特別批準或廠商免費贈送。
3.11. 供應商請款數量最多為訂購數量加超交允收數量。超過部分一律不得請款。
4.出庫管理
4.1. 倉庫發料時應遵循下列原則:
(1)公司所有材料出庫,均需憑有效之出庫通知,否
則不得出庫。公司材料出庫的有效單據為:
a.業經公司生產經理或以上級別之生產主管簽準的訂單正批生產材料《領料單》;
b.業經補料部門主管副總或以上級別主管簽準的訂單補制生產材料《領料單》;
c.業經主管采購之副總或以上主管簽準的材料外包加工《領料單》;
d.業經主管生產之副總或以上主管簽準的訂單外包加工《領料單》;
e.業經品質主管、采購主管審核,主管采購副總或以上主管簽準的材料《退貨單》和《不良品退回單》;
f.業經主管開發之副總經理或以上主管簽準的樣品開發《領料單》;
g.業經總經理或以上主管簽準的材料外賣《領料單》;
h.業經總經理簽準的材料外借《領料單》;
i.業經主管副總經理簽準的材料歸還《領料單》;
j.業經總經理或以上主管簽準的其他《領料單》。
(2)倉庫管理人員在接獲相關領料單據時應認真審核,如有任何問題,應告知領料人員和咨詢該領料單據之核準人。否則,不得發料。領料單審核內容主要包括:
a.單據的有效性,即單據是否已經按流程核準,如單據未被規定的.核準人核準,則該單據為無效單據。
b. 領用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規格、顏色等是否正確,如為訂單領料,則還需與《訂單生產指令》進行核對。
c. 領用材料數字的準確性,如為訂單領料,領料數量不得超過《訂單生產指令》中材料的核發量。
(3)嚴格按核準的領料單發放材料,確保發放材料的準確性。
(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發放,未經品管主管和主管生產的副總經理簽準,不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。
(5)非訂單生產之領料,如樣品開發領料、外借等均應在余料中發放。非經總經理批準,不得使用訂單或計劃之正批材料。
(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料,按“先進先出”原則發放。
(7)以長度單位“碼”“米”為計量單位的材料,原則上發出數量不得多于核準之領料數量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計量單位的材料,如核準領料數量不能以整數發出,則發出數量以最多超過申領數量一張或一塊的數量為限;以“雙”“只”“個”“套”等為計量單位的材料,出庫數量不得多于申領數量(取整數);
(8)車線、補強帶、織帶、膠水等,出庫時應盡量以訂單合并方式領料,并盡可能合并成整數。
(9)其它未明確規定的材料,發出數量原則上不能超出核準申領數量的一個單位。特殊情況,需報公司權責主管確定。
4.2.發料人必須與領料人辦理交接,當面點交清楚并簽字確認。領料人員簽名后,表明確認材料數量無誤,倉庫人員不再承擔數量差異責任。
4.3.錯發、錯領材料之當事人雙方,將視情節輕重給予當事人警告以上處罰。如已造成公司經濟損失,當事人必須各承擔損失50%之賠償責任。
4.4.材料出庫后,倉管人員應及時入帳。電腦管理系統實施后,則應將出庫資料及時輸入電腦系統,確保電腦庫存資料的最新性和準確性。
4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續的特殊情況,倉管人員必須征求公司權責主管或總經理的口頭同意方能辦理出庫,并手工填寫《材料領料單》交領用人簽名。事后,倉管人員必須在第一時間將《材料領料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則,該領料單將視為無效單據。
4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫,小過處理。如因此導致公司財產流失,以侵占公司財產論處。
4.7.所有發料憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失。《領料單》保存年限為二年。
5.倉儲管理
5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料,未經公司權責主管同意,不得代其他企業、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。
5.2. 原材料倉庫應按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:
(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;
(2)布料倉(副料倉);
(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);
(4)包裝材料倉;
(5)五金倉;
(6)底料倉(或大底倉);
(7)化工倉;
(8)膠水倉等。
5.3.化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉,不得與其它材料放置于同一倉庫。
5.4.物料存儲應注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉爛變質等工作,發現問題要及時采取相應措施,并上報公司主管領導。
5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:
(1)分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放,要考慮先進先出,發貨方便,留有回旋余地。
(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放,應整齊地擺放在指定的位置。原則上應做到過目見數,檢點方便,成行成列,文明整齊。
(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。
(4)面部材料及易受潮、易變質材料不得直接擺在地上。
(5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應盡量置于貨架上。
(6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。
(7)合格品與不合格品應分開堆放,不得混放。
(8)訂單正批材料與余料分開堆放。
(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。
5.6.材料入庫后,倉管人員應在每一材料包裝上掛上或貼上材料標識,明確標示該材料之名稱、規格、數量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動,則當及時更新之,以確保材料標識中的數量與實物數量相符。
5.7.每一倉位應有材料卡,詳細記載該倉位材料之品名、規格、顏色和數量等。如有變動,則當及時更新,確保材料卡之材料、數量與實物相符。
5.8.訂單生產完成后,倉管人員應及時將訂單領料進行結案處理,將其余料放置到余料區。
5.9.在公司倉庫未實行電腦管理前,公司原材料倉至少應有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。
5.10.倉管人員于做帳時,必須特別認真、仔細,確保帳本數字準確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構數字者,一律處以大過懲罰。
5.11.在未實施倉庫電腦化管理前,倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理,并在下個月的第一個工作日上午九點前將業經倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務及主管副總經理、總經理。
5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數量如因漏帳、記錯、算錯、未結帳或帳面記載不清者,將對倉管人員處小過或以上處罰。
5.13.原材料倉庫為公司重地,禁止閑雜人員和無關人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫,小過處罰。
5.14.進入倉庫人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火,立即開除。如有觸犯刑律,則交公安機關依法處理。
5.15.倉管人員于下班時,應確保倉庫之窗戶、電燈等均已關閉,并鎖上庫門,切實做好倉庫的防火、防盜工作。
5.16.任何人員不得在倉庫內睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。
5.17.倉庫應在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。
5.18.倉庫庫門及倉庫內墻上,應掛上顯著的防火標志,其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標志。
5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應對倉庫進行經常性的巡察,發現安全隱患必須及時報告公司權責主管,以便公司作出及時處理。
5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經濟損失外,還將視情節輕重給予記過,直至開除處罰。
(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;
(2)與供應商坑糜一氣,以次充好,調換所保管之材料者;
(3)未經報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;
(4)未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。
6.盤點管理
6.1.原材料倉材料庫存之盤點原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經公司權責主管批準,財務部門有權對倉庫隨時進行盤點。
6.2.盤點時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進行盤點。
6.3.月底小盤以抽盤為盤點形式,每月抽盤之材料種類應不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監盤人為財務主管,會點人由財務委派,倉管員為盤點人。
6.4.月底小盤之作業流程:
(1)財務部門于月末盤點當天指定應盤點的材料類別;
(2)倉管人員應在盤點日上午下班前結束當日材料的所有出庫、入庫工作,并將財務指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務盤點人員。
(3)財務人員協同倉管人員進行實物盤點,并如實記錄實物的盤點數量,共同簽署《盤點表》。
(4)盤點完成后,由財務部門做出《盤點差異明細表》,分析盤點差異原因,并就盤點的差異處理提出建議。
(5)公司權責主管核準《盤點差異表》。
(6)倉管員和財務部門據核準的《盤點差異表》進行賬務處理。
6.5.年終盤點為全面盤點,必須對倉庫所有材料進行盤點。
6.6.公司財產盤點的有關規定見《XX鞋業財產盤點管理制度》。
7.附則
7.1. 本規定由總經理簽署后頒布執行。
原材料管理制度 10
1、紙張倉庫管理員要按照規定的存放方式，將紙張分類、編號、標識，做好紙張的保管工作。
2、紙張應存放在干燥、通風、無陽光直射的地方，避免受潮、受熱、受凍。
3、紙張存放時，應按照先進先出的原則，及時清點庫存，避免過期、損壞。
4、紙張存放區域要保持清潔整齊，防止火災、盜竊等事故的發生。
5、紙張的.調撥、發放要按照規定的流程進行，避免誤用、浪費。
6、紙張的使用要注意節約，減少浪費，保護環境。
原材料管理制度 11
為加強食品質量安全監督管理，有效控制運營成本,特制定本制度。
一、進貨驗收制度
1、由廚師長根據每周擬定的菜譜申購次日的原材料(蔬菜、肉類、魚類）并填報《食堂物資采購申請單》，待庫管員確認并報食堂主管審批后再進行采購；
2、廚師長每月底根據當月常用物資（紙、茶葉等)使用情況估算次月用量，報經庫管員確認并報食堂主管審批后再進行采購;
3、所有原材料采購必須由食堂庫管員及時入庫并填寫入庫單,入庫單要求為三聯式。第一聯保管留存作為記賬核查的依據，第二聯每日匯總后報財務，第三聯食堂確認后給供應商作為結算貨款的憑據；
4、食堂庫管員、廚師長、協管員當場驗收貨物，認真檢查核對貨物的數量、質量(食品包裝標識)、規格、單價、金額等，并立即在送貨單上簽字確認。對未按要求填報送貨單，收貨人員不予簽字;
5、對食品包裝標識進行查驗核對，內容包括：
（1）中文標明的商品名稱、生產廠名和廠址；
（2)產品質量檢驗合格證明，認證認可標志；
(3）限期使用商品的生產日期、安全使用期（保質期、保鮮期、保存期)和失效日期；
6、凡進入食堂的食品都應當實行進貨檢查驗收,審驗供貨方的經營資格(包括:食品流通許可證、食品生產許可證、工商營業執照等），驗明食品合格證明和食品標識，索取相關票證。應當檢驗檢疫的，還應當向供貨方按照產品生產批次索要符合法定條件的檢驗機構出具的檢驗報告或者由供貨方簽字或者蓋章的檢驗報告復印件;
7、法律、法規規定必須檢驗或者檢疫的農產品及其他食品，必須查驗其有效檢驗檢疫證明，未經檢驗檢疫的，不得進貨.法律、法規沒有明確規定的，應經有關產品質量檢測機構或市場設立的'檢測點檢測合格才能購買；
8、在進貨時，對查驗不合格和無合法來源的食品，應拒絕進貨.發現有假冒偽劣食品時，應及時報告當地工商行政管理部門。
二、食堂食品采購索證及建立臺賬制度
1、采購的食品及其原料必須符合國家有關衛生標準和規定。采購食品時必須索證、進貨驗收并建立臺帳；
2、供貨商供貨時，應查驗食品是否有按照產品生產批次由符合法定條件的檢驗機構出具的檢驗合格報告或者由供貨商簽字（蓋章）的檢驗報告復印件。不能提供檢驗報告或者檢驗報告復印件的產品,不得采購；
3、配送生豬肉應查驗是否為定點屠宰企業屠宰的產品并查驗檢疫合格證明，配送其他肉類也應查驗檢疫合格證明，不得采購沒有檢疫合格證明的肉類；
4、供貨商供貨時，應索取并留存供貨基地或供貨商的資質證明，供貨商應簽訂采購供貨合同并保證食品衛生質量；
5、妥善保管索證的相關資料和驗收記錄，不得涂改、偽造，其保存期限不得少于食品使用完畢后2年。
三、食堂食品原料保管制度
1、帳物相符,即要求庫存商品帳，入庫、出庫記錄同實物相符;
2、嚴格對庫存各種物品、食品的規格、性能及保管注意事項、保質保鮮期；
3、庫內各種物品的保管符合要求。生熟分離，種類分離,各種物品的存放離墻離地;
4、存在質量問題的物品、食品嚴禁入庫；
5、非庫房工作人員未經允許不得進入原料庫房;
6、經常檢查食品的外觀質量，對包裝不嚴實或不符合衛生要求的，應及時予以處理，對過期、腐爛變質的食品，應立即停止銷售，報食堂主管審批和公司辦公室確認后再進行無害化處理；
7、每月25日，食堂庫管員，協管員，財務主管，辦公室對庫存材料進行盤點。
四、食堂食品原料領用制度
1、每天根據所需用量，確定食品原材料的領用品種及數量并指定專人負責領貨；
2、對工作人員(取貨員)所取出食品要進行檢驗，核對數量，杜絕質次、變質、過期食品的出庫與食用；
3、庫管員、廚師長、取貨人員均需在出庫單上簽字；
4、物品的出庫應當遵守先入先出的原則。
五、食堂原材料結算管理辦法
1、食堂庫管員應逐筆登記好材料入庫明細賬。每周編好材料入庫匯總報表，并由食堂主管及后勤部部長稽查簽字,報財務部入賬；
2、材料供應商經核對后憑送貨單到財務室結賬；
3、結賬期限為每月結賬一次。對賬時間為每月26日。
六、食堂詢價制度
1、成立食堂監督小組，成員由辦公室、后勤部、財務部組成;
2、食堂監督小組每月不定期對原材料價格、質量、數量進行抽查；
3、食堂詢價員每月兩次原材料詢價;
4、部門負責人每月一次進行市場詢價；
5、原材料詢價包括市場詢價和第三方詢價（物價局、市場中心詢價）;
6、經詢價后若供貨商價格高于市場價將要求供貨方進行調價，且給予處罰。具體處罰為：第一次高于市場價時將扣除當月貨款總金額的5%，第二次扣除當月貨款總金額的10％，并有權單方面解除合同。
原材料管理制度 12
一、目的
為檢查生產用原材料，輔料的質量是否符合本公司的采購要求提供準則，確保來料質量合乎標準，嚴格控制不合格品流程，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于所有進廠的原輔材料和外協加工品的檢驗
三、定義
進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產環節的首要控制點，來料檢驗有質量管理部門來料檢驗專員執行。
四、職責
1）采購員進貨的檢驗和實驗工作；
2）倉庫負責檢驗原材料的數量（重量）并檢查包裝情況；
五、來料檢驗注意事項
1）來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前，首先要清楚此批貨的質量檢測要求，有不明之處要向主管咨詢，直到清楚為止；
2）對于新來料，在明確該料的檢測標準和方法之后，將之加入來料檢驗控制標準；
3）來料檢驗時的考慮因素：
a、來料對產品質量的.影響程度；
b、供應商質量控制能力及以往的信譽；
c、該類貨物以往經常出現的質量異常；
d、來料對公司運營成本的影響；
e、客戶的要求；
六、來料檢驗方法
1）外觀檢測：一般用目視，手感，派通色卡幾樣品進行檢測；
2）尺寸檢測：一般用卡尺，千分尺，卷尺進行檢測；
3）重量檢測：一般用電子稱檢測；
七、來料檢驗方法的選擇
1）全檢
適用于數量少，價值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。
2）抽檢
適用于平均數量較多，經常性適用的物料；
八、來料檢驗的程序
1）采購部制定具體的檢驗標準，經采購部經理批準后發放至檢驗人員執行，檢驗和實驗的規范包括材料名稱，檢驗項目，標準，方法，記錄要求；
2）采購部根據到貨日期，到貨品種，規格，數量等，通知庫房和質量管理部門準備來驗收和檢驗工作；
3）來料后，有倉管人員檢查來料的品種，規格，數量（重量），包裝情況，并及時通知質量管理專員到現場檢驗；
4）質量管理專員接到檢驗通知后，到倉庫按來料檢驗控制標準進行檢驗，并填寫產品進廠檢驗記錄；
5）檢驗完畢后，通知倉管人員辦理入庫；
6）檢測中對不合格的來料應做相應的標識并及時做退貨處理；
7）檢驗時，如對來料檢驗無法判定是否合格，應立即會同相關部門人員會同驗收，來判定是否合格，會同人員必須在檢驗記錄上簽字；
8）檢驗人員根據來料的實際情況，對檢驗規格提出改善意見；
9）檢驗人員定期校正保養檢驗儀器，以保證其準確性；
九、檢驗合格
1）經過檢驗人員檢驗，不合格品個數低于限定的不合格品個數時，則判定為接受；
2）檢驗人員應在原材料進廠檢驗表上簽字，通知倉庫入庫；
十、拒收檢驗不合格品
1）檢驗人員按照檢驗方案要求操作，若不合格品個數高于限定的不合格品個數時，則判定為不能接受；
2）檢驗人員應及時在原材料進廠檢驗表上簽字，經相關部門會商后，通知倉庫拒收該批原材料，采購部門辦理退貨事宜。
原材料管理制度 13
為加強混凝土生產過程中的原材料管理，確保原材料供應能夠滿足混凝土生產需求及保證原材料質量，經總經理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認真執行本規定的要求。
1、公司生產混凝土用原材料全部由商務部進行采購及管理，各部門應在商務部的統一管理下履行各自的原材料管理職責。
2、商務部根據混凝土生產計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應及出庫耗用控制。
3、生產部在開具開盤通知單時一定要依據合同注明各原材料的品種及規格。生產部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量。控制室操作員應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據。
4、質控部負責原材料的進貨檢驗并負責外加劑的'進貨供應及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規格與合同規定的一致性。質控部應建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負責建立原材料進出庫臺賬。
6、砼生產過程中，商務部、生產部、質控部應根據砼生產進度，隨時動態掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應連續、及時。
7、質控部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質量證明，負責原材料質量復檢工作。質控部對每個批號的水泥應進行復檢，砂石料及粉煤灰應按規范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應加強檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復核，計算每車實際的入庫數量，以實際入庫數量做為進庫、結算依據。
9、生產部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應超過45天，如超過該期限應對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。
10、質控部應對每批砂石料進行進貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應基本保證為同一產地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆，應分開堆放，分開使用。生產部應對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產要求，對砂中的含泥塊應安排人員進行清理。
11、原材料進場后應作好標識，生產部應對砂石堆料場進行堆場規范，質控部應對不同的外加劑進行分別標識堆放，粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產。
12、質控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。
13、公司原材料管理臺帳應規范、齊全，做到進料有憑證，發料有依據，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節約數量。
原材料管理制度 14
煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度：
一、煙花爆竹的.藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質。因此，對各種原材料及成品的存放、保管，必須嚴格按照有關規定，強化安全責任制度，杜絕違章行為，防止事故發生；
二、倉庫應通風、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動物；
三、根據倉庫的性質和類型，應配齊相應的消防器材；
四、倉庫保管員應有高度的責任感，熟悉各種材料。性能。進庫人員也應穿軟底鞋，庫內應保持整潔。無藥塵。雜物。
五、倉庫類別有：
1、煙花爆竹成品。
2、紙筒。
3、有藥半成品。
4、引火線。
5、黑火藥。
6、煙火藥。
7、紙張及印刷品等。
8、附加材料。
9、化工原材料。各類倉庫的物資應按規定堆碼與存放，化工原材料應按不同類別分別存放；
六、嚴禁在倉庫內和危險生產車間（工房）啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶；
七、倉庫應定期盤點，保證帳目清楚，材料出庫必須核對品名、型號，查看規格是否與領料章相符，不準搞錯，更不準用其它材料代替；
八、保管人員應經常檢查倉庫原材料及制成品，切實做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時翻曬。制成品和原材料進（出）庫、翻倉、打掃清理時，要小心輕放，嚴禁拖拉擊撞倒塌；
九、各類煙花爆竹及原材料儲存時間不能過長，應符合安全規定。倉儲場所干濕度應符合安全要求，庫內應設置干濕溫度計并由保管人員經常測試，一旦發現所儲存物資出現受潮等異常情況等，應及時上報并采取有關措施進行處理；
十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板，桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。
原材料管理制度 15
（一）入庫管理
1、在驗收之前，庫管員要嚴格把關，有下列狀況不予驗收：①沒有檢驗簽字確認的《產品檢驗單》，缺少入庫單。②未經總經理或部門主管批準的采購，與采購申請單不相符的采購的原材料。③與所需要求不貼合的原材料。
2、提高驗收的`速度，貴重材料及設備就應當場驗收完畢，小件物資當天驗收完畢，批量材料二天驗收完畢。同時庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，辦理入庫單簽收手續。
3、原材料受損或者規格不符的影響生產的，庫管員應立即像采購報告，并聽取意見
4、物料透過驗收合格后，庫管員須開具“物資入庫驗收單”，驗收單一式三份、一份自己保存、一份財務、一份客戶。
（二）倉儲管理
1、材料入庫之后，按物料的不同類別、特點和用途分類存放。具體要求如下：①物資擺放整齊、庫容干凈整齊。②材料清晰、數量清楚、規格標識清清楚。③按必須的秩序按放置，并標明產品名稱，入庫時間，方便尋找所需物料。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并更正。庫存信息及時呈報，須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。二、原材料的.領用
1、原則上采用先進先出法。物料出庫時務必辦理出庫手續，生產部生產人員憑《領料單》到原料庫領取原材料，并限額領料。
2、原料庫庫員每一天按《領料單》原料的實際數量備料、發放。在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發放的數量。
3、原料庫庫管員憑經審批的《領料單》發放原材料發放時應做到：①認真核對《領料單》的各項資料，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放。②發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，貼合領料或出庫憑證要求的才能發放。③發放完畢，庫管員應根據《領料單》編制或《原料出庫單》并與電腦內《領料單》進行審核，倉庫主管簽章確認。④發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放。⑤同一規格的原料應按“先進后出”的原則進行發放。
4、《領料單》和《原料出庫單》交車間，財務，采購，倉庫各一聯
5、未經部門主管領導簽字確認的領料單，倉庫一律不準發放，其造成損失由領料人自己承擔，倉庫一概不負任何職責。
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