作業設備管理制度
隨著社會不斷地進步，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的作業設備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
作業設備管理制度1
1.目的
為了認真執行國家有關安全生產法規，確保設備檢修過程中的人身、財產安全。確保設備檢修工作的順利進行，根據公司檢修的特點，制定本制度。
2.適用范圍
本標準適用于本公司內部各生產部門。
3.檢修前的準備
3.1設備檢修作業開始前應辦理《設備檢維修作業票》.
3.2根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施.
3.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修項目負責人為項目申請實施單位的審批人，為車間級主要負責人（或值班領導）.申請單位作業負責人為審批人指定的當班班組長及以上人員。
3.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。
3.5設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。
3.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應進行分析.檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。檢修現場作業負責人在作業前需對照作業票中風險消減措施與現場實際情況逐一進行確認，當與實際不符或風險消減措施落實不到位時，不得實施檢修作業。現場作業人為承包商時，負責人為施工小組長，現場作業人為動力車間職工或其他職工時，現場作業負責人需為班組長及以上人員。
4。檢修前的安全教育
4.1檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育和交底。安全教育和交底由申請單位作業負責人進行實施，對全體作業人員和監護人員進行安全教育培訓。
4.2安全教育內容
4.2.1檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。
4.2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策.
4.2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用.
4.2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施.
5.檢修前的安全檢查和措施
5.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
5.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。
5.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
5.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
5.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。
5.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。
5.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
5.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
5.11需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
6.檢修作業中的.安全要求
6.1參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。
6.2檢修作業的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。
6.3電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定.
6.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，如生產出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長（申請單位作業負責人）必須立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場.
6.5嚴禁涂改、轉借《設備檢維修作業票》，變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。
6.6對《設備檢維修作業票》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
7。檢修結束后的安全要求
7.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
7.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況.
7.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
7.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除.
7.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
7.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。
7.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。
8。《設備檢維修作業票》的填寫
8.1《設備檢維修作業票》作業編號為：作業種類代碼＋年份＋車間代號＋序號，其中作業種類代碼為作業類別首字母大寫.
8.2《設備檢維修作業票》的有效時間不超過24小時.當裝置停工大檢修時，裝置物料全部處理退凈、置換合格、界區加好盲板、運轉設備全部斷電，整體驗收合格具備大檢修條件后，設備檢修作業票不再單獨開具. 8.3風險辨識欄，凡是涉及到的風險在確認欄中，已實施風險消減措施的填“√”，未實施風險消減措施的填“×"，不涉及到此風險的填“”；對于風險辨識中存在的風險，且無法實施作業票中擬定的風險消減措施的必須采取其他消減措施以達到風險控制目的8.4施工方案的編制：當作業人員為外來承包商時，在施工前必須編制施工方案，并經過申請單位的作業負責人進行審批。當作業人員為動力車間職工或其他職工時，若施工任務有日常操作或檢修規程作為施工依據，可不再另行編制施工方案，若施工任務無日常操作或檢修規程作為施工依據，則作業單位必須編制施工方案，并經申請單位的作業負責人進行審批.
8.5申請單位批準人為車間級主要負責人（或值班領導）。申請單位作業負責人為作業批準人指定的當班班組長及以上人員。監護人需為熟悉現場流程且具備應急處置能力的人員。現場作業人為承包商時，作業負責人為施工小組長及以上人員，現場作業人為動力車間職工或其他職工時，現場作業負責人需為班組長及以上人員。當作業涉及到除申請單位和施工單位以外的其他相關單位時，相關單位需由班長及以上人員進行簽字確認。
8.6當設備檢維修完工，且驗收合格后，施工單位作業負責人和申請單位作業負責人需在第一聯上進行簽字確認；如果在檢修作業票有效時間內設備檢維修未完成或作業票重新開具等原因，則不進行驗收簽字，直至驗收合格后在結束維修作業的作業票中進行驗收簽字確認.
9.《設備檢維修作業票》的管理
9.1《設備檢維修作業票》由技術設備部負責管理。
9.2設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢維修作業票》相關欄目。
9.3檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢維修作業票》相關欄目。
9.4設備所在單位、檢修承包商對《設備檢維修作業票》進行審查，并填寫審查意見.
9.5檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢維修作業票》自留一份后，施工單位留存一份.施工作業單位無票嚴禁進行作業。
9.6《設備檢維修作業票》實行一個作業地點，一個作業周期內同一作業內容一張作業票的管理方式，作業內容變更、作業范圍擴大、作業地點轉移或超過有效期限以及作業人員、作業條件、作業環境條件或工藝條件改變時，應重新辦理作業票.
10.本制度由技術設備部制定監督實施并負責解釋.
11.本制度自下發之日起實施。
作業設備管理制度2
1主題內容及適用范圍
1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程。
2內容
2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時必須進行技術論證。檔案齊全，確保完好率在95％以上。
2.1.1特種作業設備購置必須進行技術、經濟論證。
2.1.2特種作業設備的使用、保養、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養。
2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定。
2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業設備的.檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次，并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養。
作業設備管理制度3
1、總則
為了加強、規范特種設備及特種設備作業人員安全管理與監督檢查，提高員工安全生產意識，防止事故發生，保障員工生命和公司財產安全，促進生產工作的正常開展，根據中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》、中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13號《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》，結合本公司實際情況，特制定本辦法。
2、適用范圍
2.1本辦法所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的生產用鍋爐、壓力管道、起重機械。
2.2本辦法所稱特種設備作業人員，指直接從事特種設備操作的人員及管理人員。包括以上設備操作人員、電工、焊接工、切割工和行車司機等。
2.3本辦法適用于特種設備的安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養、改造、報廢，以及特種作業人員的培訓、考核、持證上崗和復審等。
3、特種設備的安裝、維修、改造
3.1在安裝新購置鍋爐、起重機械、壓力管道等特種設備之前，應當先將安裝單位的安全資質證書、安全施工方案與安全保證體系（含施工安全負責人、安全員、特種設備作業人員名單及相應證書復印件）、產品質量合格證明與監督檢驗證明等有關資料，同時書面報告當地特種設備安全監督管理部門，經確認由使用單位與施工單位簽署安全責任書后，方可施工。
安裝結束后，施工單位應按照安全技術規范的要求，對鍋爐、起重機械、壓力管道等特種設備進行校驗和調試，并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗。檢驗合格后，使用單位（合同有約定除外）應當在30日內，到規定的特種設備安全監督管理部門登記注冊，并且將安全合格標志固定在特種設備顯著位置，方可以投入正式使用。
3.2特種設備的維修，在簽訂維修合同前，應先將維修單位資質證書、維修、維護保養合同文本內容、維修人員的資質證書等材料報生產部門審查。經審核同意后，簽署生效。
3.3改造鍋爐、起重機械、壓力管道等特種設備，應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。
3.4特種設備安裝、改造、維修，竣工后經檢驗合格，負責該項目施工的單位，必須在30日內，將有關技術文件、資料移交使用單位。使用單位應當將原始資料及特種設備監督檢驗機構出具的檢驗報告等，存入該特種設備的安全技術檔案。
4、特種設備的使用
4.1使用部門的主要負責人應當對本部門特種設備的安全全面負責。
4.2安環處應當嚴格執行本辦法和有關安全生產的法律、行政法規的規定，嚴格執行以崗位責任制為核心，包括安全技術檔案管理、安全操作常規檢查、維護保養、定期檢驗，特種設備的事故應急措施和應急救援預案等特種設備安全使用和運營的管理制度，保證特種設備的安全使用。
安全技術檔案包括以下內容：
（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（三）特種設備的`日常使用記錄；
（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
（五）特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3使用部門應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并且定期自行檢查，作出記錄。發現異常情況，應當及時處理。
4.4安環處應當嚴格執行特種設備安全技術性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關規定執行：鍋爐一年；起重機械二年；壓力管道、各類氣瓶應按相應的安全監察規程要求的定期檢驗周期執行。逾期未檢的特種設備不得繼續使用，否則視為無證運行或使用。
4.5特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用部門應當及時申請予以報廢，并且應當向最近一次登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。特種設備進行報廢處理前，使用部門應當向公司設備工程處書面申請，并按公司有關規定辦理相應的固定資產報廢審批、處理與注銷手續等。
5、特種作業人員
5.1特種設備的使用人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，可以停止使用特種設備，并且立即報告有關負責人。
5.2鍋爐、起重機械等的作業人員，應當按照國家有關規定，即：特種作業人員經安全技術培訓部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
5.3特種作業人員證書應當按規定審驗，逾期不審的特種作業人員證書自動失效，繼續從事特種設備操作或管理工作視為無證上崗。
5.4離開特種作業操作崗位達六個月以上的特種作業人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格后，方可上崗作業。
5.5凡特種作業人員，在初復審合格后，應當及時將審驗合格手續復印上報安環處辦理登記手續。特種作業人員應保持相對穩定，如需調動，應征得安環處同意。
6、管理
安環處負責全部特種設備和特種設備操作人員的安全監督管理，積極與當地有關部門聯系，組織特種設備審驗和特種設備操作人員的培訓，掌握本項目特種設備使用情況和特種設備操作人員配備情況，定期檢查監督特種設備安全操作制度執行情況。
作業設備管理制度4
1、為規范特種設備作業人員的安全教育和培訓工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。
2、特種設備作業人員或管理人員，應按照國家規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業人員證書后，方可上崗作業或者從事相應的管理工作。
3、本單位安全生產領導小組和特種設備安全管理人員對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施，并將該項工作納入年度培訓計劃。特種設備安全管理部門負責特種設備操作人員的培訓工作；人事部門及使用部門應給予支持和配合。
4、特種設備作業人員每季至少進行一次例行的安全技術教育。
5、特種設備作業人員證書應定期按國家規定復審。
6、特種設備安全教育的主要內容：
（1）特種設備法律、法規、規章、方針和政策。
（2）特種設備存在的危險、危害因素和防范措施。
（3）特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。
（4）安全應急設施，事故應急處理技能，事故應急救援技術。
（5）事故案例及事故教訓；事故報告和處理方法。
7、特種設備作業人員培訓教育的形式主要有：會議；閱讀文件、簡報、圖片；事故預測討論；參加技術座談；上課；參加事故現場會、反事故演習和事故應急救援預案演練等。
8、有下列情況之一的必須再次參加安全培訓：
（1）新設備投產前，由主管該項目的工程技術人員、特種設備安全管理部門和使用部門對該崗位的'操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。
（2）對違章違規的員工，由特種設備安全管理部門和人力資源部進行安全教育，學習有關職業安全健康法規、安全技術知識和安全操作規程，經考核合格后，方能重新回崗工作。
（3）特種設備作業人員因故停止操作特種設備一年及以上，必須由使用部門重新對其進行安全操作教育，教育的內容主要是：近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。
9、培訓工作要做到有領導、有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。
10、特種設備安全操作教育檔案，由設備管理部門或人事部負責保存。每年由特種設備管理安全管理部門對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。
11、不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續的人員，按相關規定予以處理
作業設備管理制度5
第一條為加強進入設備作業的安全管理，防止發生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產安全，特制定本制度。
第二條凡在生產區域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業統稱進入設備作業。
第三條凡進入設備作業，必須辦理《進入設備作業票》。進入設備作業票由車間安全技術人員統一管理，車間領導或安監部門負責審批。未辦理作業票，嚴禁作業。
第四條進入設備作業必須設專人監護，注明作業時間，不得在無監護人或作業時間以外作業。
第五條進入設備作業票辦理程序。
1.進設備作業負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術人員根據作業現場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業監護人，并與監護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業票》存根上，同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業。
4.進入設備作業票第一聯由監護人持有，第二聯由作業負責人持有，第三聯由車間安全技術人員留存備查。
5.進入危險性較大的設備內的作業時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監督部門派人到現場監督檢查。
第六條監護人的職責。
1.監護人應熟悉作業區域的環境、工藝情況及作業人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監護人。
3.監護人對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業。
4.監護人應和作業人員擬定聯絡信號。在出入口處保持與作業人員的聯系，發現異常，應及時制止作業，并立即采取救護措施。
5.監護人要攜帶《進入設備作業票》，并負責保管。
第七條進設備作業人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業票》方可作業。
2.無《進入設備作業票》不作業。
3.進設備作業任務、地點（位號）、時間與票不符不作業。
4.監護人不在場不作業。
5.勞動保護著裝和器具不符合規定不作業。
6.對違反本制度強令作業或安全措施沒落實，有權拒絕作業。
第八條作業票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業票有效期不超過3天，間斷作業要重新分析。
第九條在進入設備作業期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業時，要采取特殊預防措施，并經廠領導批準。
第十一條進設備作業的綜合安全技術措施。
1.車間領導指定專人對監護人和作業人員進行必要的安全教育，內容應包括所從事作業的安全知識、作業中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的`可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業。
5.進設備作業，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業等有關安全規定，進設備作業票不能代替上述作業各票，所涉及的其它作業要按有關規定辦票。
6.對盛裝過能產生自聚物的設備，作業前必須按有關規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經廠安全監督部門批準。
9.進設備作業所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內及特別潮濕場所作業，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業的人員、工具、材料要登記，作業前后應清點，防止遺留在設備內。
11.設備外的現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業時間不宜過長，應安排輪換作業或休息。
13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。
14.在特殊情況下，作業人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監護。
15.出現有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯絡工作。
16.以上措施在作業期間發生變化，應立即停止作業，待處理并達到作業的安全條件后，方可再進入設備作業。
第十二條進入設備作業票是進設備作業的依據，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。
第十三條其他非生產區域的進入設備作業，可參照本制度。
第十四條本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規執行。
第十五條本制度從1997年4月1日起執行。
附：進入設備作業票
進入設備作業票編號：
設備名稱作業單位作業人姓名作業地點作業時間自年月日時分
至年月日時分作業內容安全措施：
1.所有與設備有聯系的閥門、管線加盲板斷開，進行工藝吹掃蒸煮。
確認人：
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備，分析其可燃氣體，當其爆炸下限>;4%時濃度應<0.5％，爆炸下限4％時濃度應<0.2％；含氧19.5％～23.5％為合格，有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。
3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上，必要時采用強制通風或佩戴呼吸器；但設備內動焊缺氧時，嚴禁用通氧氣方法補氧。
確認人：
4.使用不產生火花的工具。確認人：
5.帶攪拌機的設備要切斷電源，在開關上掛“有人檢修，禁止合閘”標志牌；上鎖或設專人監護。
6.所有照明使用安全電壓，電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內作業，行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人：
7.進入設備內作業，外面需有專人監護；并規定互相聯絡方法和信號：
確認人：
8.設備出入口內外無障礙物，保證暢通無阻。確認人：
9.盛裝能產生自聚物的設備要求按規定蒸煮和做聚合物試驗。
確認人：
10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業人員。確認人：
11.作業人員必須穿符合安全規定的勞動保護著裝和防護器具。
確認人：
12.設備外配備一定數量的應急救護用具。確認人：
13.設備外配備一定數量的滅火器材。確認人：
14.作業前后登記清點人員、工具、材料等，防止遺留在設備內。
確認人：
15.對進設備作業人員及監護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育，并明確每個人的職責。確認人：
16.涉及到其它作業按有關規定辦票。確認人：
其它補充措施：
確認人：氣體分析數據確認人意見監護人意見安全技術人員意見車間領導審批意見
注：1.此作業票按進設備作業規定手續辦理。
2.與本次作業有關的具體措施后劃“√”。
3.作業票一式三聯，第一聯由監護人持有，第二聯由作業負責人持有，第三聯由車間安全技術人員留存備查。
監護人的職責：
1.監護人應熟悉作業區域內的環境，工藝情況及作業人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監護人。
3.監護人對安全措施落實情況要進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業。
4.監護人應和作業人員擬定聯絡信號，在出入口處保持與作業人員的聯系，發現異常應及時制止作業，工立即采取救護措施。
5.監護要攜帶《進入設備作業票》，并負責保管。
進設備作業人員的職責：
1.持批準的《進入設備作業票》方可作業。
2.無《進入設備作業票》不作業。
3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業。
4.監護人不在現場不作業。
5.勞動保護著裝和器具不符合規定不作業。
6.如果有人違反進設備作業管理制度強令作業或安全措施沒有落實，有權拒絕作業。
作業設備管理制度6
第一條為加強進入設備（受限空間）作業的安全管理，防止發生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產安全，特制定本制度。
第二條凡在生產區域內進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業統稱進入設備作業。
第三條凡進入設備（受限空間）作業，必須辦理《進入設備（密閉空間）作業許可證》（樣式附后）。未辦理作業許可證，嚴禁進入設備作業。
第四條進入設備（受限空間）作業必須設專人監護，注明作業時間，不得在無監護人或作業時間以外作業。
第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。
第六條進入設備（受限空間）作業許可證辦理程序
1、進入設備（受限空間）作業負責人向相關的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設備作業許可證，工藝值班長根據作業現場情況，組織作業負責人等有關人員落實作業條件和其它補充措施（與本次作業有關的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監護人員確認簽字；11—16條由作業負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監護人員和作業負責人確認簽字），安排對設備內的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業監護人，并與監護人一起對作業條件逐項檢查、確認，負責向作業人員交底。在設備內部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設備作業許可證存根上。工藝部門經理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后，在進設備（受限空間）許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業。特殊情況下由公司主管領導審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進入危險性較大的設備內作業時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業時），要采取特殊預防措施，進入設備作業許可證要經生產部門經理審查、批準。
第七條進入設備（受限空間）作業化驗分析
1、進入設備作業必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒、有害物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業期間應至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業。分析合格后，如超過1小時才作業，必須再次進行化驗分析。
間斷作業則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業）。
3、化驗工負責進設備的.相關分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設備（受限空間）作業許可證》上簽字。
第八條作業監護人的資格與職責
1、作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業監護人在作業人員進入設備作業前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業
作業設備管理制度7
1目的
為了規范特種設備管理活動、提高特種設備管理水平、保證特種設備安全穩定地運行，根據總公司宏福發〔20xx〕2號《特種設備（含廠內機動車輛）安全管理辦法》（試行）和礦發〔20xx〕11號《甕福磷礦特種設備（含廠內機動車輛）安全管理制度》（試行）的要求，特制定本制度。
2適用范圍
本標準適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設備（含廠內機動車輛）的安全管理。
3特種設備的界定
3.1壓力容器：系指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 Mpa。L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
3.2壓力管道：范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。
3.3起重機械：范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
3.4特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
3.5廠內機動車輛：是指限于企業廠區范圍內（含碼頭、貨場等生產作業區域或施工現場）行駛及作業的機動車輛。廠內機動車輛設備的`類型包含輪式自行專用機械、履帶式自行專用機械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機、手扶拖拉機、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機車、電瓶車及其它機動車輛，但不包含已納入公安部門或農機部門管理的機動車輛。
4管理職責及管理內容
4.1生產安全業務室
4.1.1建立健全廠屬特種設備的安全管理制度。
4.1.2建立廠屬特種設備安全技術檔案。如：特種設備的注冊登記使用證、檢驗報告、檢驗合格證等。
4.1.3負責向上級主管部門申辦廠屬特種設備作業人員的上崗許可證。
4.1.4督促、安排特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。
4.1.5協同廠設備業務室負責定期（每季度至少進行一次）或不定期對全廠所屬的在用特種設備安全技術狀態與管理進行檢查與考核，發現問題應及時通知相關單位進行整改。并對檢查的結果進行分析、整理、匯總后上報礦設備辦。
4.2設備業務室
4.2.1建立健全廠屬特種設備臺帳。負責單臺設備建檔并完善（含技術資料、設備及安全附件檢驗報告、設備故障及維修記錄等）。
4.2.2建立健全廠屬特種設備安全技術檔案。包括：
⑴特種設備的技術文件、制造許可證、圖紙、產品質量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明、注冊登記使用證、檢驗報告或安裝監檢報告、安裝技術文件和資料等。
⑵特種設備的日常使用記錄（只對雙梁橋式起重機）；
⑶特種設備運行故障和事故記錄；
⑷特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的定期檢驗記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護保養記錄等。
4.2.3按本單位特種設備類別劃分，編制同類別通用的日常巡檢標準書，明確巡檢的周期、部位（項目）、方法、判斷標準等。
4.2.4負責向上級主管部門申辦廠屬特種設備使用許可登記證。
4.2.5負責監察全廠特種設備的安全運行狀況。
4.2.6負責本廠需要注冊登記的特種設備的各類資料備齊后交礦設備管理辦公室。
4.2.7負責廠所屬特種設備投入使用前或者使用后30日內，報礦設備辦登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
4.2.8負責定期（每月至少進行一次）或不定期對全廠所屬的在用特種設備安全技術狀態與管理進行檢查與考核，發現問題應及時通知相關單位進行整改。并對檢查的結果進行分析、整理、匯總后上報礦設備辦。
4.2.7負責將特種設備的注冊登記、檢驗檢測、大修、報廢、報停、封存及再次啟用、更新、改造等，應及時報甕福磷礦設備管理辦公室。
4.2.8每年年底對廠所屬的特種設備安全管理情況進行總結，并上報礦設備辦。
4.3特種設備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設備業務室]
4.3.1車間主任對本車間轄區內的所有特種設備實施有效的安全管理。合理地安排特種設備的維護、維修和保養，認真監督維修進度和維修質量，確保特種設備安全可靠地運行。
4.3.2各車間特種設備的管理和操作人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
4.3.3特種設備的管理和操作人員，必須掌握特種設備的相關操作技術規定，認真做好特種設備在使用過程中的維護管理工作，確保特種設備的安全運行。
4.3.4特種設備作業人員必須持證上崗。特種設備操作證由甕福磷礦安全環保辦公室負責辦理、復審和管理。
4.3.5各車間特種設備作業人員必須對本車間轄區內的在用特種設備進行日常巡檢，每班不少于一次，并作出記錄。使用雙梁橋式起重機的，必須填寫使用記錄。
4.3.6各車間負責對本車間轄區內的在用特種設備進行定期自檢，常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進行一次，不常用行車每月至少進行一次，并作出記錄。
4.3.7各車間負責對本車間轄區內的在用特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自檢，每季度至少進行一次，并作出記錄。
4.3.8負責填報本車間轄區內的特種設備運行故障和事故記錄。每月至少進行一次。
4.3.9負責填報本車間轄區內的維修和更新、改造記錄等。每月至少進行一次。
4.3.10特種設備的管理和操作人員，發現隱患、不安全征兆，違反操作規定和違章操作而使特種設備的安全和正常運行可能受威脅的現象，應及時逐級上報有關部門，并采取處理措施，不得貽誤時機。
4.3.11各車間每月25日前必須向生產安全辦公室報本車間轄區內特種設備的運行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。
5。考核辦法
5.1按照《新龍壩選礦廠20xx年安全、環保考核實施細則》、《選礦廠20xx年設備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設備考核實施細則》執行。
5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產生產安全業務室負責。
5.3本特種設備管理制度從20xx年4月起開始實行。
作業設備管理制度8
1范圍
本管理制度規定了宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程特種設備及作業的管理職責、管理內容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程各施工單位。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
《特種設備作業人員監督管理辦法》 國家質量監督檢驗檢疫總局令第70號
《特種設備質量監督與安全監察規定》 國家質量技術監督局令第13號
《特種設備安全監察條例》國務院令第549號
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關管理制度。
3 術語定義及縮寫語
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛等。
4 職責
4.1 監理對特種設備進行監督管理。
4.2 各使用單位對特種設備進行全面管理。
5 管理內容和方法
5.1特種設備管理
5.1.1 進場申報:凡進入宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程施工的特種設備完善以下內容申報:
5.1.1.1 設備名稱、型號、額定能力、其他重要技術參數、制造單位、出廠日期、申請入場日期、對應施工項目及作業內容。
5.1.1.2 產品制造出廠檢驗合格證復印件;該機進入宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程工地前的上一個工地名稱、工地地點及原屬地特種設備安全監察機構簽發《**使用證書》及《檢驗合格證》的復印件。
5.1.1.3 即將在宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程工地投入安裝使用機械的《特種設備安裝改造維修告知書》。
5.1.1.4 設備安裝單位的安裝資質證書復印件。
5.1.2 施工設備如需外調,應提前15天上報設備退場報告,監理批復后退場。
5.2 管理規章及制度
承包人應根據國家相關法規要求,結合設備說明書和宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程工地施工特點建立如下規章制度,報經監理部批準后實施。
5.2.1 特種設備定期檢查規程并每月25日前向監理部報送《特種設備安全運行管理自查月報》。
5.2.2 設備安全操作管理規程及交接班制度。
5.2.3 設備維護保養規程及檢修制度和故障異常記錄。
5.2.4 特種行業作業規程及培訓學習制度。
5.2.5 施工區內設備拆除及安裝作業指導書報批制度。
5.2.6 建立設備臺帳及設備檔案管理制度。
5.3 特種作業人員管理
凡在宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程進行起重機械管理、起重機械操作、機械設備安裝及維修、電氣安裝、電氣維修及其他國家規定的特種作業上崗人員,必須完善以下手續:
5.3.1 取得國家法規指定有效的《特種設備操作資格證書》上崗證件。
5.3.2 符合國家相關法規要求,在持證人員監督下滿半年以上的受訓學徒工。
5.3.3 在用人單位申報監理部審批備案的上崗人員名冊表中。
5.4特種設備作業要求
5.4.1 設備、設備操作人員及相關規章已滿足前面所列監管要求。
5.4.2 施工設備各種限位、保護經校驗完好、可靠。
5.4.3 作業環境、相關設備、人員及場地已做好避讓、防護等安全措施,制定了現場安全作業規定。
5.4.4 嚴格按照設備操作規程及監理批復的.安全作業指導書進行設備拆卸、安裝,吊裝作業。
5.5監理監管程序
5.5.1 審批管理規定要求的文件及相關補充件。
5.5.2 不定期檢查制度執行情況及相關記錄。
5.5.3 隨機對起重機械運行狀態及上崗操作人員資質進行抽查。
5.5.4 對承包人違反本規定下達整改通知并進行考核。
5.5.5 對整改項目按時驗收“閉合”。
5.6 特種設備監管制度
5.6.1 特種設備由專職監理工程師進行運行監管,按日常巡檢、周檢、月檢和月報制度四個層次實施。對設備突發故障的監管則視情處置。
5.6.2 日常巡檢由專職監理工程師負責,巡檢情況按規定記錄在《監理工程師日志》上。
5.6.3 專職監理工程師每周對主要特種施工設備定期進行安全檢查,填寫檢查記錄,必要時組織施工單位主管共同進行。檢查內容主要是:
1)設備結構、安全裝置狀況;
2)交接班及運行、故障記錄,故障檢修與排除情況;
3)定期維護、保養情況;上崗人員資質;
4)存在的問題;安全隱患限期整改的處理結果等。
5.6.4 月檢時間在每月22日上午9:00進行,采取現場的方式。由監理主持,業主及施工單位的設備主管(含安全)及重要施工設備的司機參加,對檢查結果下發通報。
6檢查與考核
6.1 本制度執行情況由湖南中天工程監理有限公司宜陽縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目監理部負責檢查。
6.2 檢查發現不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進行考核。
作業設備管理制度9
第一章 總 則
第一條 為了加強特種設備安全管理與監察工作,防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產安全，促進安全生產。根據中華人民共和國國務院第373號令《特種設備安全監察條例》及國家質監局的有關文件，制定本規定。
第二條 本規定適用于廠。
第三條 本規定所稱特種設備是指：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機械、等設施。
第二章 管理程序
第四條 凡需購置特種設備，購置前應向公司安全環保部提出申請報告，經公司安全環保部批準后方可實施購置。
第五條 購置鍋爐、壓力容器、起重機械及其安全附件、安全保護裝置，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等，必須從省級以上認可的有制造許可證的廠家購置。
第六條 特種設備出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
第七條 凡是在我廠承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，必須取得省級以上行政部門頒發的制造、安裝、修理許可證及有關證件。承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，在開工前，由用工單位負責審查其安全資質證及有關證件，同時與生產科簽訂安全協議，繳納安全風險抵押金。用工單位提前一周將施工單位的有關資料證件、技術方案及安全措施，報到公司安全環保部備案，經審查合格后，并報市質量技術監督局，經批準后方可施工。
第八條 特種設備的安裝、改造、維修竣工后，由使用單位寫出驗收報告，并附上圖紙及技術資料和施工方案等資料，報公司安全環保部審查后，報市質量技術監督局安全檢驗和技術鑒定，合格后頒發使用證，方可投入使用。
第九條 特種設備使用的車間及設備動力科應當按規定進行定期檢驗，要提前把檢驗計劃報生產科，由生產科(安全)負責與公司聯系校驗事宜。有關車間及設備動力科負責安排具體工作。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。
特種設備使用的車間必須對在用特種設備的安全附件，安全保護裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修。
第十條 鍋爐、壓力容器需化學清洗時，使用車間、科室要提前一周將所用清洗隊伍資格證、清洗方案報公司安全環保部審查、備案。委托市質監局進行審查認定。
第十一條 鍋爐、壓力容器化學清洗完畢后，由施工單位委托市質監局進行驗收，驗收時公司安全環保部主管人員及生產科(安全)參加。
第十二條 特種設備存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，需報廢的，由主管科室寫出申請報告，經廠領導批準后報公司安全環保部并向市質監局辦理注銷。
第十三條 氣瓶所有的附件必須齊全(防震圈、瓶閥、瓶帽)、安全可靠，如發現缺少安全附件或損壞的、瓶體有油脂的，嚴禁使用。
第三章 安全管理
第十四條 鍋爐、壓力容器的`安全附件必須按規定定期進行效驗，要達到齊全、準確、安全可靠，并做好記錄。
起重機械上的各種安全裝置，要定期檢查，要達到齊全、靈敏、安全可靠，并做好記錄。
第十五條 取暖用鍋爐必須按規定配備相適應的軟水設備，保證鍋爐的水質符合國家標準。
第十六條 鍋爐、壓力容器、起重機械等設施的作業人員極其相關管理人員應當按照國家有關規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
第十七條 特種設備要有專人負責管理，要建立、健全設備技術臺帳。應制定突發事故處理和應急救援預案。
作業設備管理制度10
1、設備內作業必須辦理《設備內安全作業許可證》。
2、《設備內安全作業許可證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
3、作業單位接到《設備內安全作業證》的,由該項目的負責人填寫作業證上作業單位應填寫的.各項內容。
4、《設備內安全作業證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5、《設備內安全作業證》由交出單位和作業單位的領導共同確認審批簽字后方為有效。
6、在設備內高處作業應按標準辦理《高處作業許可證》。
7、在設備內動火就按規定辦理《動火安全許可證》。
8、《設備內作業安全許可證》須經作業人員確認無誤,并由車間班長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業。
9、設備內作業因工藝條件、作業環境條件改變,需重新辦理《設備內安全生產許可證》,方準許繼續作業。
10、設備內作業結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。
作業設備管理制度11
1、特種設備安全管理人員應熟悉相關業務知識，并經質量技術監督管理部門考核合格，取得相應資格證書后，方可從事管理工作。
2、凡從事特種設備操作的人員必須熟悉相關業務知識，經質量技術監督管理部門考核合格，取得《特種設備作業人員證》，無證人員一律不得上崗。
3、在新增特種設備作業人員上崗前，應組織本單位新增特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質量技術監督部門集中申報辦理特種設備作業人員考核取證手續。
4、特種設備管理人員應建立特種設備操作人員檔案和臺帳，在特種設備作業人員證有效期滿前三個月，組織或督促本單位特種設備安全管理和操作人員到負責考核的'質量技術監督部門申報辦理復審。《特種設備作業人員證》超期未進行復審的不得上崗操作。
5、建立特種設備作業人員培訓教育制度。學習的內容包括：國家特種設備安全管理有關法律法規、技術標準、特種設備業務知識、本單位特種設備事故分析、故障排查處理，故障應急處置技術、企業安全管理制度和特種設備安全操作規程、安全生產責任制及事故案例剖析教育等；安全教育分為班組教育、車間教育和廠級教育，班組教育每月應安排業務知識學習一次，教育學習記錄應存入檔案。
6、及時安排特種設備操作人員參加特種設備安全監察管理機構等上級部門組織的業務知識學習培訓，學習考核記錄存入檔案。
7、建立特種設備作業人員獎懲制度，經常開展特種設備操作人員執行安全操作規程等制度情況的檢查，每年組織對特種設備作業人員操作技能、工作表現的考核獎懲，考核意見存入檔案。
8、按規定定期配發特種設備作業勞動防護用品，改善特種設備操作條件，穩定特種設備作業人員隊伍。
作業設備管理制度12
1、制訂《設備檢修安全作業證》由機械電力處負責管理。根據設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。
3、設備計劃檢修的.項目（大、中、小）由設備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業證》，值班長監督執行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執行，值班長監督執行。
5、設備檢修如須高出作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。
6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監督執行。如果施工中可能影響化工生產或者化工生產某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發生事故。
9、制訂對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
10、制定《設備檢修安全作業證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。
作業設備管理制度13
第一章 總 則
第一條 為了加強、規范特種設備及特種設備作業人員安全管理與監督檢查,提高機務人員安全生產意識,防止事故,保障機務人員生命和公司財產安全,促進施工的正常開展,根據中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》、中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13號《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》,結合本實際情況,特制定本辦法。
第二條 本辦法所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的生產用鍋爐、空壓機(含壓力容器)、壓力管道、電梯、起重機械、架橋機、運梁車、提梁機、移梁機以及限于施工場內使用的機動車輛。
本辦法所稱特種設備作業人員,系指直接從事特種設備操作的人員及管理人員。包括以上設備操作人員、電工、焊接工、切割工、電梯司機和行、吊車司機及掛鉤工、施工場內使用的機動車輛駕駛員、鍋爐司爐工、空壓機操作人員等。
第三條 本辦法適用于特種設備的購置、安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養、改造、報廢,以及特種作業人員的培訓、考核、持證上崗和復審等。上述各項管理工作,由各子(分)公司設備部門與設備使用管理單位(以下稱使用單位)共同負責。集團公司設備物資部負責設備安全管理工作的監督與檢查。
第二章 特種設備購置
第四條 特種設備購置必須按集團公司《設備購置及租賃招標管理辦法》辦理申購有關審批手續,并通過招標采購程序選定設備供應商。
第五條 參加特種設備投標的供應商,其設計、生產單位必須是依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位。特種設備出廠時,應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。境外制造的特種設備,必須符合我國有關特種設備的法律、行政法規、規定、強制性標準及技術規程的要求。
第三章 特種設備的安裝、維修、改造
第六條 電梯的安裝、改造、維修,必須由電梯制造單位或者其通過合同委托、同意的依照《特種設備安全監察條例》取得許可資格的單位進行。
第七條 在安裝新購置鍋爐、電梯、起重機械、架橋機、提梁機、移梁機、空壓機、壓力管道等特種設備之前,應當先將安裝單位的安全資質證書、安全施工方案與安全保證體系(含施工安全負責人、安全員、特種設備作業人員名單及相應證書復印件)、產品質量合格證明與監督檢驗證明等有關資料,向各子(分)公司和各項目部設備部門申報。同時書面報告當地特種設備安全監督管理部門,經確認由使用單位與施工單位簽署安全責任書后,方可施工。
安裝結束后,施工單位應按照安全技術規范的要求,對電梯、鍋爐、空壓機、壓力管道、起重機械、架橋機、運梁車、提梁機、移梁機等特種設備進行校驗和調試,并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗。檢驗合格后,使用單位(合同有約定除外)應當在30日內,到規定的特種設備安全監督管理部門登記注冊,并且將安全合格標志固定在特種設備顯著位置,方可以投入正式使用。
第八條 特種設備的維修,在簽訂維修合同前,應先將維修單位資質證書、維修、維護保養合同文本內容、維修人員的資質證書等材料報各子(分)公司設備部門審查。經審核同意后,簽署生效。
第九條 改造鍋爐、電梯、起重機械、架橋機、運梁車、提梁機、移梁機、空壓機、壓力管道等特種設備,應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。
第十條 特種設備安裝、改造、維修,竣工后經檢驗合格,負責該項目施工的單位,必須在30日內,將有關技術文件、資料移交使用單位。使用單位應當將原始資料及特種設備監督檢驗機構出具的檢驗報告等,存入該特種設備的安全技術檔案。
第四章 特種設備的使用
第十一條 使用單位的主要負責人應當對本單位特種設備的安全全面負責。
第十二條 特種設備使用單位應當嚴格執行本辦法和有關安全生產的法律、行政法規的規定,嚴格執行以崗位責任制為核心,包括安全技術檔案管理、安全操作常規檢查、維護保養、定期檢驗,特種設備的事故應急措施和應急救援預案等特種設備安全使用和運營的管理制度,保證特種設備的安全使用。
第十三條 特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案包括以下內容:
(一)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(二)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)特種設備的日常使用記錄;
(四)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(五)特種設備運行故障和事故記錄等。
第十四條 使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并且定期自行檢查,作出記錄。發現異常情況,應當及時處理。
第十五條 使用單位應當嚴格執行特種設備安全技術性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關規定執行:鍋爐一年;電梯一年;起重機械(包括架橋機、提梁機、移梁機)二年;運梁車、鏟車、叉車、電瓶車等限于施工場內使用的機動車輛一年;空壓機(含壓力容器)根據核定的安全狀況分別為一、三、六年;壓力管道、各類氣瓶應按相應的.安全監察規程要求的定期檢驗周期執行。逾期未檢的特種設備不得繼續使用,否則視為無證運行或使用。
第十六條 特種設備停止使用時,使用單位應當及時向所屬公司設備部門書面報告,并落實相應的安全措施。再次使用前,使用單位必須申請安全檢驗,經復查合格,才能重新投入使用。
第十七條 特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,特種設備使用單位應當及時申請予以報廢,并且應當向最近一次登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。特種設備進行報廢處理前,使用單位應當向所屬公司設備部門書面申請,并按集團公司有關規定辦理相應的固定資產報廢審批、處理與注銷手續等。
第十八條 特種設備的日常維護保養費、年度檢測費及日常維修等費用,應當由使用單位承擔。
第五章 特種作業人員
第十九條 特種設備使用單位,應當根據特種設備,配備專職、兼職的安全管理人員。特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備,并且立即報告本單位有關負責人。
第二十條 鍋爐、空壓機(含壓力容器)、電梯、起重機械、架橋機、運梁車、提梁機、移梁機等的作業人員及其相關管理人員(以下統稱特種作業人員),應當按照國家有關規定,即:特種作業人員經安全技術培訓部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。
第二十一條 特種作業人員證書應當按規定審驗,一般每二年復審一次。鍋爐司爐工操作證四年復審一次。逾期不審的特種作業人員證書自動失效,繼續從事特種設備操作或管理工作視為無證上崗。
第二十二條 離開特種作業操作崗位達六個月以上的特種作業人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后,方可上崗作業。
聘用退休的特種作業人員,身體健康的(憑區、縣級以上醫院的健康檢查證明),可以從事特種作業的指導或示范性操作,但是不得直接頂崗作業,年齡應控制在男65周歲和女55周歲以下。
第二十三條 凡特種作業人員,在初復審合格后,應當及時將審驗合格手續復印上報使用單位辦理登記手續。特種作業人員應保持相對穩定,如需調動,應征得本單位安全負責人同意。調離本工種,或者因健康原因,不能繼續從事原作業的,應當及時報告公司設備部門,辦理注銷手續。
第六章 獎 懲
第二十四條 各子(分)公司對特種設備購置、安裝、使用、維修、改造、日常維護保養、報廢,以及特種作業人員安全管理嚴格、規范,使用效益高的單位與個人予以表彰。凡不符合有關規定的,予以批評教育,限期整改。對違反國家《特種設備安全監察條例》的,按條例規定,予以罰款等處罰;凡觸犯刑律的,依法追究刑事責任。
第七章 特種設備管理
第二十五條 特種設備的使用管理和特種設備人員管理由使用單位負責,并于每次進場時和退場前向所屬公司和配屬項目部設備部門申報有關資料。
第二十六條 各項目部負責本項目全部特種設備和特種設備操作人員的安全監督管理,積極與當地有關部門聯系組織特種設備審驗和特種設備操作人員的培訓,掌握本項目特種設備使用情況和特種設備操作人員配備情況,定期檢查監督特種設備安全操作制度執行情況。
第二十七條 子(分)公司是特種設備和特種設備操作人員的管理部門,督促使用單位建立健全管理機構,協助制定管理制度,指導使用單位做好特種設備和特種設備操作人員審驗、培訓和持證上崗工作,掌握本公司特種設備和特種設備操作人員狀況,檢查、監督特種設備使用管理情況和特種設備操作人員遵章守紀情況。
第二十八條 集團公司設備物資部負責國家有關特種設備管理的條例、規章、制度的貫徹執行,掌握集團公司特種設備和特種設備操作人員現狀,監督、檢查重點項目特種設備使用管理情況和特種設備操作人員遵章守紀情況。
第二十九條 統計規定:使用單位負責特種設備和特種設備作業人員的統計登記工作,每半年上報特種設備使用與審驗登記表,年終上報特種設備作業人員持證情況登記表,分別報送所屬公司和配屬項目部設備部門;各子(分)公司設備部門年終向集團公司上報特種設備使用與審驗登記表和特種設備作業人員持證情況登記表。
第三十條 本辦法的特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和安全保護裝置相關的設施。在實行本辦法時,同時遵守中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》和中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13號《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》有關規定。
作業設備管理制度14
1。目的
為使廠區的特種設備及特種作業人員的'管理符合相關法律法規，明確作業內容、方式及頻率，特制定本管理細則
2。適用范圍
x有限公司
3。名詞定義：
特種設備：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、廠（場）內機動車輛。本公司目前涉及到的特種設備有：壓力容器、電梯、起重機械、廠（場）內機動車輛。
特種作業：指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人與他人及周圍設施的安全有重大危險因素的作業。包括
1）電工作業
2）金屬焊接切割作業
3）起重機械（含電梯）作業
4）企業內機動車輛駕駛
5）登高架設作業
6）鍋爐作業（含水質化驗）
7）壓力容器操作
8）制冷作業
9）爆破作業
10）礦山通風作業（含瓦斯檢驗）
11）礦山排水作業（含尾礦壩作業）
直接從事特殊工種作業的人員稱為特殊工種作業人員。
特種作業人員范圍：
1）非電業系統的電工（包括維修電工、值班電工、安裝電工）；
2）起重機械作業人員（行車工、碼頭吊操作工、塔吊操作工、汽車吊操作工等）；
3）鍋爐司爐工；
4）壓力容器操作工；
5）金屬焊接（氣割）作業人員；
6）廠內機動車輛駕駛員；
7）電梯操作工；
8）建筑架子工；
9）需經勞動部門發證的其它特種作業人員（如危險化學品管理員，消防監控系統作業人員等）。
本公司目前涉及到的特種作業有：電工作業（維修、值班）；電梯作業；企業內機動車輛駕駛（叉車）；鍋爐作業；壓力容器作業；金屬焊接作業；危險化學品管理員；消防監控系統作業人員；制冷作業。
作業設備管理制度15
1、《設備內安全作業證》由安全監察處負責管理。
2、《設備內安全作業證》由施工單位項目負責人聯系，由設備所在單位辦理。由工藝技術員負責制定設備隔絕安全措施，填寫交出相關欄目內容，由主管領導負責設備交出審批。
3、《設備內安全作業證》由設備所在單位的主管廠長終審審批。
4、設備內特殊作業和交叉作業由設備所在單位與施工單位的主管領導共同確認、審批簽字，由分廠分管廠長終審審批。審批人必須嚴格檢查安全措施的制定和執行情況，并由值班長確認無誤簽字后方可進入設備內作業。
5、進入設備內作業時：
（1）設備與外界連接的電源應有效切斷，電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
（2）管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
（3）要采取措施，保持設備內空氣良好流通，打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。必要時可采取機械通風。
6、進入設備區作業前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到要求，有毒氣體濃度、可燃氣體濃度符合許可規定。
7、采用管道空氣送風時、通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。
8、監護人由設備交出單位審批人指派熟悉工藝生產、掌握安全和防護急救的'人員擔任，并備有良好的防護器材且會正確使用。
9、已經排除了著火、爆炸、中毒、窒息危險的設備內作業應由檢修單位配備監護人員。
10、設備內作業因工藝條件、作業環境條件改變，應重新辦理《設備內安全作業證》，方準許繼續作業。
11、本證一式兩份，一份交作業單位，一份由管理部門留存。
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