材料管理制度

時間：2024-11-28 17:11:49 制度

材料管理制度【熱】

　　在現(xiàn)實社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的材料管理制度，希望能夠幫助到大家。

材料管理制度【熱】

材料管理制度1

　　1.設(shè)備管理：所有升降機應(yīng)由專業(yè)團(tuán)隊進(jìn)行采購和安裝，并在安裝完成后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗收。設(shè)備應(yīng)貼有明顯的安全警示標(biāo)識，并定期進(jìn)行安全性能評估，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時淘汰。

　　2.操作人員資質(zhì)：所有操作升降機的員工需完成專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后持證上崗。定期復(fù)訓(xùn)，保持知識更新。

　　3.安全規(guī)程：操作前，操作員需檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無異常。操作中，嚴(yán)禁超載、違規(guī)操作。對于違反規(guī)程的.行為，將嚴(yán)肅處理。

　　4.日常維護(hù)：制定詳盡的保養(yǎng)計劃，包括每日、每周、每月的檢查項目。由專門的維修團(tuán)隊執(zhí)行，確保設(shè)備良好運行。

　　5.應(yīng)急處理：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火警、設(shè)備故障等情況下的疏散路線和急救措施。所有員工應(yīng)熟悉并定期演練。

　　此升降機使用管理制度需全員知曉并嚴(yán)格執(zhí)行，管理層將定期進(jìn)行檢查，以確保制度的有效實施。任何對制度的疑問或建議，都?xì)g迎提出，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

材料管理制度2

　　為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

　　1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

　　2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

　　3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的.出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據(jù)。

　　4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

　　5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺賬。

　　6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。

　　7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強檢測。

　　8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗證及計量復(fù)核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

　　9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。

　　10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證，當(dāng)驗證合格后才能運輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進(jìn)場的卵石及時進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

　　11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識，生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

　　12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

　　13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

材料管理制度3

　　新購設(shè)備配件及材料質(zhì)量檢驗驗收管理標(biāo)準(zhǔn)

　　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司新購設(shè)備配件及材料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗驗收的管理程序。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司設(shè)備零購、技術(shù)改造、基建過程中的設(shè)備配件及材料質(zhì)量驗收管理工作。

　　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1Q/SYWH4020-20xx設(shè)備設(shè)施控制程序

　　2.2合同簽訂所使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　職責(zé)

　　3.1電子商務(wù)辦為本管理標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)公司新購進(jìn)設(shè)備配件及材料的驗收管理工作及新購設(shè)備、配件及材料質(zhì)量檢驗驗收或委托質(zhì)量檢驗驗收。

　　3.2機動設(shè)備處負(fù)責(zé)機械設(shè)備及相關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)選擇和確認(rèn)工作。

　　3.3技術(shù)發(fā)展處負(fù)責(zé)技術(shù)改造、基建工程中設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、要求的確認(rèn)工作。

　　3.4計控中心負(fù)責(zé)設(shè)備控制方式的確認(rèn)工作。

　　3.5工程項目部負(fù)責(zé)技術(shù)改造、基建工程中設(shè)備配件及材料的安裝驗收的確認(rèn)工作。

　　3.6二級單位負(fù)責(zé)或參與本單位所使用設(shè)備配件及材料的技術(shù)條件確認(rèn)、前期選型、使用驗收工作。

　　4.1動靜設(shè)備質(zhì)量檢驗驗收

　　4.1.1所有動靜設(shè)備在購置前均要簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)條件確認(rèn)書。

　　4.1.2公司處室參加200萬元以上(含200萬元)動靜設(shè)備的驗收,其它設(shè)備由電子商務(wù)辦和使用單位來驗收。

　　4.1.3動靜設(shè)備驗收分為制造監(jiān)造驗收，用戶見證驗收，到貨驗收和性能驗收。制造監(jiān)造驗收是公司買方將派遣第三方監(jiān)造人員代表買方在制造工廠進(jìn)行的全程質(zhì)量監(jiān)造。用戶見證驗收是買方代表應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見證、觀察項目如對于機械運轉(zhuǎn)或性能試驗，水壓試驗等)的檢查和試驗。設(shè)備到貨驗收為設(shè)備到電子商務(wù)辦后進(jìn)行的開箱驗收，主要包括數(shù)量、尺寸、外觀、隨機資料驗收。性能驗收為設(shè)備安裝后所進(jìn)行的設(shè)計負(fù)荷驗收。

　　4.2制造監(jiān)造驗收

　　4.2.1公司大型關(guān)鍵設(shè)備派遣第三方監(jiān)造人員代表公司在制造工廠進(jìn)行的全程質(zhì)量監(jiān)造。

　　4.2.2監(jiān)造公司必須有國家頒發(fā)的設(shè)備監(jiān)造質(zhì)資，監(jiān)造公司與電子商務(wù)辦簽訂監(jiān)造大綱及合同。

　　4.2.3第三方監(jiān)造人員應(yīng)有權(quán)進(jìn)入設(shè)備正在制造、試驗的現(xiàn)場檢查制造工廠及分包商的工廠。

　　4.2.4監(jiān)造公司根據(jù)技術(shù)協(xié)議及監(jiān)造大綱對制造工廠設(shè)備制造的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　4.2.5監(jiān)造公司定期向公司匯報設(shè)備質(zhì)量控制情況及進(jìn)度，對出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題的處理方案必須經(jīng)公司同意。

　　4.3用戶見證驗收

　　4.3.1對應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見證、觀察項目)的檢查和試驗項目，要求賣方將預(yù)先試驗方案及時間書面通知公司。

　　4.3.2公司派工程技術(shù)人員參加檢查和試驗項目。

　　4.3.3用戶見證驗收不代表質(zhì)量最終驗收。

　　4.4到貨驗收：

　　4.4.1設(shè)備到廠后三天內(nèi)，由電子商務(wù)辦通知使用單位及公司機動處(或生產(chǎn)廠機動科)和其它相關(guān)單位(或處室)、設(shè)計單位(如有必要)、廠方代表，施工單位，商定時間進(jìn)行到貨聯(lián)合驗收。驗收時參照合同、技術(shù)協(xié)議、隨機裝箱清單進(jìn)行，參加各方在驗收后對驗收結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

　　4.4.2基建、技改項目中的設(shè)備驗收，公司技術(shù)發(fā)展處、項目部要參加到貨驗收。

　　4.4.3鍋爐(包部件及配件)和壓力容器

　　4.4.3.1鍋爐(包部件及配件)和壓力容器是國家監(jiān)檢部門強制檢驗的設(shè)備，進(jìn)廠只需進(jìn)行驗證性檢驗。

　　4.4.3.2合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖(按技術(shù)協(xié)議的份數(shù))是否齊全有效。

　　4.4.3.3外觀檢驗，檢查是否有在制造和運輸過程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過程的保護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

　　4.4.3.4按技術(shù)協(xié)議所供配件和專用工具是否齊全、合格。

　　4.4.3.5技術(shù)協(xié)議中除法規(guī)以外的條款是否得到了滿足，如原材料、外協(xié)件采購及檢驗等。

　　4.4.3.6是否所有與設(shè)計及技術(shù)協(xié)議不符的變更都有設(shè)計變更和采購方的認(rèn)可。

　　4.4.3.7在制造過程中采購方及委托的第三方監(jiān)檢提出的異議及保留意見是否得到了整改或澄清。

　　4.4.4動設(shè)備

　　4.4.4.1動設(shè)備的入庫驗收必須要有烏石化公司(以下簡稱買方)和供貨單位(以下簡稱賣方)雙方審批過的技術(shù)協(xié)議;

　　4.4.4.2設(shè)備完整性的驗收必須按照技術(shù)協(xié)議供貨范圍的要求，對賣方提供的主機、輔機、備件、專用工具等所有實物進(jìn)行驗收;

　　4.4.4.3設(shè)備主機、驅(qū)動機、輔助系統(tǒng)等設(shè)備上的名牌參數(shù)必須符合技術(shù)協(xié)議的參數(shù)要求;

　　4.4.4.4設(shè)備主機、驅(qū)動機、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻或加熱系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、壓力容器系統(tǒng)、閥門、備件等物件的制造單位必須符合技術(shù)協(xié)議的要求;

　　4.4.4.5設(shè)備主機、驅(qū)動機、輔助系統(tǒng)要有完整的技術(shù)資料(合格證、主要部件材質(zhì)證明書、主要部件熱處理資料、主要部件焊接資料、壓力容器資料、安裝使用維護(hù)說明書、圖紙等資料，還要有設(shè)備主機、驅(qū)動機的檢查、試驗資料，同時還必須要有設(shè)備所屬壓力容器制造廠家的資質(zhì)證明);

　　4.5性能驗收：

　　4.5.1在設(shè)備安裝完畢后，由項目管理單位按設(shè)備價值分類通知公司有關(guān)單位及生產(chǎn)廠家(視技術(shù)協(xié)議要求)，對安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)(公司有關(guān)單位確認(rèn)并不減弱施工單位所負(fù)的責(zé)任)。確認(rèn)合格后，由使用單位根據(jù)設(shè)備的使用維護(hù)說明書與供貨方共同制定設(shè)備的試車方案，并按方案進(jìn)行準(zhǔn)備工作。各項準(zhǔn)備工作結(jié)束后，即試車。

　　4.5.2負(fù)荷試車要根據(jù)當(dāng)時的工藝情況進(jìn)行。能進(jìn)行滿負(fù)荷試運，則進(jìn)行滿負(fù)荷試運。試運設(shè)備時，至少要三種工況進(jìn)行記錄驗證。若經(jīng)推算，設(shè)備滿足技術(shù)性能要求，則在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷的工況下進(jìn)行72連續(xù)試運。期間每隔一小時記錄各系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、噪聲、振動值及公用系統(tǒng)的消耗。

　　4.6試運結(jié)束后，不論是否通過，公司有關(guān)單位、采購辦(電子商務(wù)辦)、生產(chǎn)廠家等參加驗收，各方均在試驗記錄上簽字。在不通過的情況發(fā)生后，對設(shè)備的處理可依據(jù)技術(shù)協(xié)議或合同的`要求進(jìn)行。

　　5.0配件及材料質(zhì)量檢驗驗收

　　5.1配件及材料質(zhì)量檢驗驗收進(jìn)行用戶見證驗收，到貨驗收和安裝使用驗收。用戶見證驗收根據(jù)配件及材料的重要性由公司派工程技術(shù)人員制造廠進(jìn)行驗收，到貨驗收由采購辦(電子商務(wù)辦)組織驗收，安裝使用驗收由二級單位組織驗收。

　　5.2管道材料及管配件(管件、法蘭、墊片、緊固件)

　　5.2.1檢查合格證及質(zhì)量證明書，生產(chǎn)商和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否和技術(shù)協(xié)議所要求的一致，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議所要求的檢驗和檢查是否得到了滿足。管配件還需檢查其原材料采購有關(guān)證明材料。

　　5.2.1外觀檢查規(guī)格型號是否正確，是否有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求的標(biāo)記。檢查是否有在制造和運輸過程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過程的保護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

　　5.2.3光譜抽查化學(xué)成分和測厚檢查，抽查比例視情況而定，原則上每個爐號或批號至少抽查一件。

　　5.2.4重要部位(高溫高壓)使用、技術(shù)協(xié)議中規(guī)定對制造和檢驗有附加要求及對質(zhì)量有懷疑的管道材料及管配件進(jìn)行理化復(fù)檢，其檢驗項目及合格指標(biāo)按其制造過程的檢驗要求，須破壞性檢驗的在采購時應(yīng)適當(dāng)留有余量。

　　5.3閥門

　　5.3.1檢查合格證是否齊全，重要部位使用的閥門按技術(shù)協(xié)議所作的檢查和檢驗報告及外協(xié)件的質(zhì)量證明書。

　　5.3.2外觀檢查規(guī)格型號是否正確，是否有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求的標(biāo)記。檢查是否有在制造和運輸過程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過程的保護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

　　5.3.3測厚、光譜和稱重，一般閥門抽查閥體壁厚、閥體、閥桿、螺栓化學(xué)成分和整閥重量，比例為同一規(guī)格型號總數(shù)量的5%且不少于二件，重要閥門(A類管道)全部檢查。

　　5.3.4解體檢查，每種規(guī)格型號閥門抽取一臺進(jìn)行解體檢查，檢查閥體密封面和閥蓋墊片是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)對質(zhì)量有懷疑時可對閥桿和螺栓進(jìn)行破壞性理化檢驗。對所有入網(wǎng)廠家每年至少進(jìn)行一次破壞性檢驗抽查。

　　5.3.5所有閥門在安裝前都要進(jìn)行單臺試壓。

　　5.4工礦配品備件

　　5.4.1大型機組轉(zhuǎn)子組件訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗等項目，提出要求，轉(zhuǎn)子超速試驗，動平衡試驗，必須派有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場見證。

　　5.4.2機組導(dǎo)葉及靜葉訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料合格證，檢驗試驗要求必須資料齊全，到貨后到現(xiàn)場進(jìn)行外觀等檢查。

　　5.4.3滾動軸承到貨后到設(shè)備研究所做臺架試驗，方可交生產(chǎn)裝置使用，滑動軸承配件到貨后在安裝過程中進(jìn)行檢驗。

　　5.4.4機械密封到貨后必須要有合格證，在機械密封的關(guān)鍵部位必須有生產(chǎn)廠編號，在安裝中進(jìn)行檢驗，對于與我廠定零庫存協(xié)議的廠家，必須有有關(guān)硬質(zhì)合金.石墨等關(guān)鍵部件的材料合格證。

　　5.4.5機組干氣密封定貨時必須簽訂狀態(tài)協(xié)議，試驗必須派有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場見證。

　　5.4.6空氣濾芯，油濾芯等組件廠家必須提供濾材的產(chǎn)地證明，合格證及過濾精度試驗證明。對同一批次濾芯我廠認(rèn)為有檢驗必要時，可委托有關(guān)檢驗單位對其過濾精度進(jìn)行檢驗。

　　5.4.7主要泵配件葉輪，軸，殼體及軸承箱等必須有材料合格證，試驗報告，

　　殼體必須有水壓試驗報告，軸承箱必須有煤油滲漏試驗報告。

　　5.4.8往復(fù)壓縮機的活塞桿，曲軸，連桿，大頭瓦螺栓等必須有材料合格證，試驗記錄等相應(yīng)的檢驗報告。

　　5.4.9機組機機泵連軸節(jié)中的主要配件連軸節(jié)，膜片，螺栓，必須要有材料合格證，試驗記錄等相應(yīng)的檢驗報告。

　　5.4.10其它的各類動設(shè)備工礦配件到貨后原則上由各廠維修車間安裝時進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量，尺寸等驗證，物裝公司入庫時只對數(shù)量，外觀，進(jìn)行確認(rèn)，若安裝時質(zhì)量，尺寸不符合要求按烏石化公司不合格配件管理規(guī)定進(jìn)行退庫處理。

　　5.4.11動設(shè)備工礦配件原則上訂購主機廠產(chǎn)品，價值超過30萬元的必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗，售后服務(wù)等項目提出明確要求，作為檢驗驗收的依據(jù)。

　　6.0其他事項

　　6.1入場檢驗只是對供貨質(zhì)量檢驗的一個環(huán)節(jié)，其合格結(jié)果不代表其貨物已完全合格，不代替其他的質(zhì)量檢驗和驗證環(huán)節(jié)(安裝檢驗及使用過程的質(zhì)量驗證及工藝性能考核)，不解除和降低供應(yīng)商對產(chǎn)品質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任。

　　6.2檢驗應(yīng)嚴(yán)格按國際及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求的項目及合格指標(biāo)進(jìn)行，任何部門都不能未經(jīng)審核批準(zhǔn)隨意減少或增加檢驗項目和降低或提高檢驗合格指標(biāo)，不可在不上報公司的前提下對不合格檢驗結(jié)果私自處理。

材料管理制度4

　　一、對本室所有儀器設(shè)備、工具、水電、進(jìn)行檢查,如有異常,應(yīng)立即采取措施。

　　二、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解,熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項,做好使用記錄。

　　三、篩分時應(yīng)注意篩孔尺寸,防止錯用。

　　四、使用天平稱量或進(jìn)行細(xì)料篩分等試驗時,應(yīng)避免吹風(fēng),必要時應(yīng)關(guān)門、窗及電風(fēng)扇,以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。

　　五、操作過程中如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應(yīng)立即關(guān)機,并查明原因。

　　六、試驗完畢,應(yīng)將所有的儀器擦拭干凈,工具放回原處,較精密的`儀器應(yīng)放入柜內(nèi)或套上防塵罩,試驗廢料當(dāng)日清理,切斷電源、水源、關(guān)好門窗等。

材料管理制度5

　　目的：為加強材料物資管理工作，使我礦材料物資管理工作更加規(guī)范，購入有計劃，消耗有定額，杜絕浪費，嚴(yán)把材料物資質(zhì)量關(guān)、價格關(guān)、做到供應(yīng)及時準(zhǔn)確，確保安全生產(chǎn)正常進(jìn)行，特制定本材料物資管理制度。

　　一、物資計劃管理。

　　1、各單位的材料物資計劃必須在當(dāng)月底前根據(jù)生產(chǎn)下達(dá)的下個月生產(chǎn)作業(yè)計劃，按需求、按事實、認(rèn)真嚴(yán)肅的編制好物資需求計劃，交礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，再交供銷科科長統(tǒng)一計劃采購。

　　2、月度需求計劃：在對物資需求部門月度物資申請計劃綜合分析的基礎(chǔ)上，依據(jù)庫存情況、上月實際采購情況、下月度需求預(yù)測、市場行情制訂的當(dāng)月物資需求計劃。

　　3、采購申請應(yīng)注明物資的名稱、數(shù)量、單位、單價、金額、需求日期、用途、技術(shù)要求、供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家（參考）等。

　　4、單位負(fù)責(zé)人在審核本單位的《物資計劃申請表》時，應(yīng)檢查《物資計劃申請表》的內(nèi)容是否準(zhǔn)確、完整，若不完整或不完善應(yīng)及時糾正。

　　二、物資采購管理。

　　1、組織物資必須依據(jù)批復(fù)的自購計劃，簽訂供需合同、協(xié)議后進(jìn)行采購。

　　2、選擇供貨單位要進(jìn)行“五比一看”（比廠家、比質(zhì)量、比價格、比運距、比信譽、看效益）堅持“六不采購”原則（無計劃不采購、質(zhì)次價高不采購，運輸不合理不采購、能改制代用不采購、有近不購遠(yuǎn)、庫存有市場能隨時進(jìn)貨的不提前采購）。

　　3、地產(chǎn)材料及容易采購的物資，應(yīng)就地就近定購原則，貨比三家、隨用隨購，減少儲備基金占用。

　　4、各單位使用的材料必須由供銷科統(tǒng)一進(jìn)行采購供給，任何單位和私人不得私自采購。

　　三、物資驗收管理。

　　1、采購物資檢驗的依據(jù)

　　（1）本單位編制的物資采購計劃。

　　（2）供銷科給供應(yīng)商簽發(fā)的送貨通知單。

　　（3）供應(yīng)商出示的材質(zhì)證明書。

　　（4）供應(yīng)商出示的'產(chǎn)品合格證。

　　（5）供應(yīng)商提供的樣品和裝箱單、發(fā)貨明細(xì)。

　　（6）ma證、勞安等其他必要的資質(zhì)文件。

　　2、確定采購貨物檢驗的項目及方法

　　（1）外觀檢測：一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗證。

　　（2）尺寸檢測：一般用卡尺、千分尺、塞規(guī)等量具驗證。

　　（3）重量檢測：一般用稱量器具驗證。

　　3、采購貨物檢驗方式的選擇

　　（1）全數(shù)檢驗：適用于采購貨物數(shù)量少、價值高、不允許有不合格品的物料。

　　（2）抽樣檢驗：適用于平均數(shù)量較多且經(jīng)常性使用的物料，抽檢率不得低于20%。

　　四、物資入庫管理。

　　1、物資到礦后，由驗收員、保管員、采購員三人聯(lián)鎖共同驗收，必須以訂購合同或送貨通知單為依據(jù)，計劃外或合同外物資一律不得驗收入庫。

　　2、驗收人員依檢驗規(guī)定進(jìn)行檢驗，并將供應(yīng)商、物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、驗收日期、檢驗人員、ma或勞安證號等填入物資到貨登記簿。物資驗收必須由驗收員，采購員，保管員共同在到貨登記簿上簽字確認(rèn)。

　　3、質(zhì)量檢驗的不合格品，要及時通知退貨，并將物資質(zhì)檢情況及檢驗處理結(jié)果登記于到貨驗收記錄本內(nèi)，作為對供應(yīng)商考核的依據(jù)。

　　4、對煤礦專用物資、勞動防護(hù)專用物資必須具備有效的煤安標(biāo)志證或勞安證，否則禁止入庫。

　　五、物資領(lǐng)用管理。

　　1、各使用單位領(lǐng)用材料時必須由單位主管簽字，加蓋單位公章時放可發(fā)放。

　　2、領(lǐng)料單必須填寫清楚，用途、規(guī)格、型號、數(shù)量。庫管員對領(lǐng)導(dǎo)單確定無誤后方可發(fā)料。領(lǐng)料人與庫管員當(dāng)場核對數(shù)量，并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。每月底由供銷科和財務(wù)科對單位的材料消耗進(jìn)行考核，并結(jié)算出各單位材料費用及材料成本管理考核指標(biāo)。

　　3、對可追溯性材料及有質(zhì)保期的材料一律執(zhí)行以舊換新、先進(jìn)先出的原則。

　　六、物資的庫存及臺帳管理。

　　1、供銷科必須定期（每月25號前）分析各單位材料消耗情況。

　　2、供銷科統(tǒng)計員必須（每月25號前）出示各單位的材料消耗分析報表，將消耗情況及時上報科長，科長應(yīng)及時上報礦領(lǐng)導(dǎo)，以便及時準(zhǔn)確的了解各單位的生產(chǎn)成本，協(xié)助全礦實現(xiàn)節(jié)支降耗。

材料管理制度6

　　1. 制定詳細(xì)制度：編寫清晰、全面的施工現(xiàn)場吸煙管理制度，明確各項規(guī)定和責(zé)任。

　　2. 培訓(xùn)與宣傳：組織工人進(jìn)行制度培訓(xùn)，通過海報、公告等方式進(jìn)行廣泛宣傳。

　　3. 設(shè)立標(biāo)識：在工地顯著位置設(shè)置禁煙和吸煙區(qū)標(biāo)識，提醒工人遵守規(guī)定。

　　4. 監(jiān)督機制：建立巡查制度，對吸煙行為進(jìn)行定期檢查，對違規(guī)者進(jìn)行警告或罰款。

　　5. 強化應(yīng)急演練：定期進(jìn)行消防演練，提升工人面對火災(zāi)的'應(yīng)急反應(yīng)能力。

　　6. 反饋與改進(jìn)：收集工人對制度的反饋，適時調(diào)整和完善制度，確保其有效性和可行性。

　　通過以上措施，我們期望能構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境，同時尊重和滿足工人的合理需求，確保施工項目的順利進(jìn)行。

材料管理制度7

　　材料庫房管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部物資存儲和管理流程，確保庫存材料的安全、高效使用，降低運營成本，提高生產(chǎn)效率。該制度涵蓋以下幾個核心部分：

　　1、材料入庫管理

　　2、庫存控制與盤點

　　3、材料領(lǐng)用與發(fā)放

　　4、庫房安全與衛(wèi)生

　　5、庫房人員職責(zé)

　　6、庫房設(shè)備與設(shè)施管理

　　內(nèi)容概述：

　　1、入庫管理：明確材料驗收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定入庫手續(xù)，確保材料質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無誤。

　　2、庫存控制：設(shè)定庫存警戒線，執(zhí)行先進(jìn)先出原則，防止積壓和過期。

　　3、領(lǐng)用發(fā)放：規(guī)定領(lǐng)料流程，實行審批制度，確保材料合理使用。

　　4、安全衛(wèi)生：制定庫房清潔、防火、防盜等安全措施，保持良好的工作環(huán)境。

　　5、崗位職責(zé)：明確庫房管理員、領(lǐng)料員等職責(zé)，確保責(zé)任到人。

　　6、設(shè)備設(shè)施：定期維護(hù)保養(yǎng)庫房設(shè)施，保證其正常運行。

材料管理制度8

　　裝飾工程材料管理制度

　　1、根據(jù)材料計劃表，并配合工程進(jìn)度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)量以及進(jìn)場時間，如屬廠商送貨上門的應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬訂送貨時間；

　　2、材料堆放位置應(yīng)預(yù)先安排好，地點宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點：

　　3、不得影響施工的進(jìn)行和因施工造成的多次搬遷，損材廢工；

　　4、選擇較高的、干燥的地勢堆放；

　　5、按照材料的`不同類別堆碼，便于取用；

　　6、易燃易爆物品分開地點堆放，并配備相應(yīng)的消防用具，以保安全；

　　7、易碎易潮易污染的材料，應(yīng)注意堆放方法采取保護(hù)措施以免造成損害；

　　8、即用的材料，進(jìn)場時應(yīng)直接放置于工作面，以減少搬運時間和工序；

　　9、機工具應(yīng)與材料分開存放，防止機工具進(jìn)出時損傷裝飾材料；

　　10、切實做好材料進(jìn)場的簽收工作核對材料是否與設(shè)計圖和封樣的材料樣板相符，檢查有無明確的材料標(biāo)識，有無規(guī)范的出廠驗收報告和合格證書，并按材料的品種、數(shù)量進(jìn)行登記以備查驗。

材料管理制度9

　　為規(guī)范餐幼兒園食品采購索證索票和進(jìn)貨驗收行為，提高幼兒園食品衛(wèi)生安全水平，今后幼兒園采購嚴(yán)格實行食品索證管理制度，現(xiàn)就規(guī)范我園食堂的索證索票工作提出以下要求：

　　一、提高認(rèn)識，明確責(zé)任

　　幼兒園食堂建立食品采購索證索票和進(jìn)貨臺賬制度是防范發(fā)生突發(fā)公共衛(wèi)生事件的關(guān)鍵措施，也是《食品衛(wèi)生法》和《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監(jiān)督管理的特別規(guī)定》明確規(guī)定的餐飲業(yè)主的法定義務(wù)和責(zé)任。餐飲經(jīng)營單位作為食品衛(wèi)生安全的`責(zé)任主體，必須嚴(yán)格遵守《食品衛(wèi)生法》的規(guī)定，建立食品及原料進(jìn)貨索證索票和進(jìn)貨臺賬制度。

　　二、規(guī)范建立食品索證工作制度

　　幼兒園應(yīng)加強對食堂食品采購索證索票和進(jìn)貨驗收行為的監(jiān)管，應(yīng)建立食品采購索證索票、進(jìn)貨驗收和臺賬記錄制度，切實落實專（兼）職人員負(fù)責(zé)食品索證索票、驗收以及臺賬記錄等工作，堅持每日登記臺賬，登記臺賬內(nèi)容與采購食品和票證要相符，按衛(wèi)生部規(guī)定的格式統(tǒng)一印制《餐飲業(yè)經(jīng)營者食品采購與進(jìn)貨驗收臺賬》。各幼兒園目前已統(tǒng)一印制的臺賬用于蔬菜、肉類登記，定型包裝食品必須使用衛(wèi)生部統(tǒng)一格式的《餐飲業(yè)經(jīng)營者食品采購與進(jìn)貨驗收臺賬》。各幼兒園食堂所采購的食品都應(yīng)從正規(guī)渠道采購，不得采購"三無"產(chǎn)品，不得采購病死或死因不明的畜禽及其制品和使用有毒有害物質(zhì)加工食品行為，采購《餐飲業(yè)食品索證管理規(guī)定》第五條規(guī)定的產(chǎn)品時，必須向供貨方、生產(chǎn)廠家索取相關(guān)證件或購物憑證，在食品入庫前必須對所采購食品進(jìn)行感官檢驗，保證入庫食品及原料符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求；同時必須建立臺賬，并妥善保存各種臺帳，以便溯源備查。不得隨意涂改、偽造臺賬的相關(guān)資料和驗收記錄，不得擅自銷毀臺賬。

材料管理制度10

　　1、單位工程所用設(shè)備、材料、工具零工等準(zhǔn)備工作由施工員（安全員）牽頭組織，施工員、技術(shù)員、保管員、分包勞務(wù)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行申報。一般大型設(shè)備（塔吊、龍門架、攪拌機、架管、扣件等）提前10日--30日，小型材料申報應(yīng)提前10--15日進(jìn)行申報。凡是涉及到建設(shè)單位供應(yīng)的材料（比如鋼材、地磚等）需經(jīng)過勞務(wù)隊長負(fù)責(zé)人提供準(zhǔn)確數(shù)量，技術(shù)負(fù)責(zé)人初核，項目部經(jīng)營審核部復(fù)審。所報數(shù)量嚴(yán)格把關(guān)，不得出現(xiàn)錯報、漏報，對所報材料注明品種、規(guī)格、型號、數(shù)量；要按照相關(guān)設(shè)計文件及定額，結(jié)合工程實際經(jīng)驗申報。凡出現(xiàn)失誤造成材料價格損失的.，由當(dāng)事人承擔(dān)責(zé)任。材料申報單由工地保管處領(lǐng)取，按照勞務(wù)分包人→技術(shù)人員（注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）→項目部經(jīng)營考核部→材料部咨詢價格→材料進(jìn)場的順序，由施工隊長協(xié)調(diào)把關(guān)，最終材料進(jìn)場。如果由于材料拖延工程工期，由施工員負(fù)責(zé)。

　　2、材料進(jìn)場后先通知保管，由保管通知施工隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，三方確認(rèn)進(jìn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量、破損、規(guī)格、型號等參數(shù)。材料堆放由工地隊長（或安全員）負(fù)責(zé)指定位置，不得出現(xiàn)二次搬運。收貨后由保管員開入庫單、入庫單應(yīng)填寫詳細(xì)，包括送貨車號、進(jìn)場時間、送貨單位及品種規(guī)格、數(shù)量、單價、購買人、材料用途（安全文明、工程實體），所有記錄不可模糊。

　　3、屬于沒有嚴(yán)格控制使用數(shù)量的小型材料，由工地施工員、安全員、保管員自購材料，可以不經(jīng)過項目部經(jīng)營審核部確定數(shù)量，但要自己把握好進(jìn)場材料。按以上第二條執(zhí)行入庫單制度。自購材料要在價格、質(zhì)量方面把好關(guān)。

　　4、各個施工現(xiàn)場要加強工程中零工的管理，今后對所有在建工程發(fā)生人工、材料、機械等實行量化分項指標(biāo)控制。對現(xiàn)場發(fā)生零工，由施工員（安全員）、技術(shù)負(fù)責(zé)人管理并詳細(xì)記錄所發(fā)生零工用途及使用項目工程量，能量化的一定量化，將現(xiàn)場文明費用及工程主體實際費用分離立賬。

　　5、項目部每天上午由專職會計對上一天發(fā)生材料入庫單、出庫單、零工用工單進(jìn)行收集，工地保管、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人配合執(zhí)行。每天下午14:00--18:00付款，周日不付款。

　　6、工地保管員加強對材料的出入庫管理。每個工地備齊磅秤、合尺等檢測工具。入庫材料按體積算賬一定丈量清楚，按重量計算的，要復(fù)稱；按數(shù)量計算，一定要嚴(yán)格清點，一絲不茍。隨時對工地計量工具（吊秤）檢查其準(zhǔn)確性。出庫材料嚴(yán)格計量，使用人簽收，做到日清月結(jié)。庫房材料分基礎(chǔ)、主體、全部完工三次盤庫。凡本工地用不上材料登記造冊，轉(zhuǎn)移其他工地，以免造成浪費。工地之間轉(zhuǎn)移物品，一律執(zhí)行出入庫制度，雙方保管及隊長簽字認(rèn)可。

材料管理制度11

　　一、材料驗收入庫

　　1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗收核對。按照采購不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，做到準(zhǔn)確無誤。

　　2、入庫材料驗收應(yīng)及時準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。

　　3、材料驗收合格后，應(yīng)及時辦理入庫驗收單，同時核對發(fā)票、運單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時登帳。

　　二、材料出庫

　　1、材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，及時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否準(zhǔn)確，做好材料儲備工作。

　　2、準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯，做到賬實相符。

　　3、按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。

　　三、材料保管保養(yǎng)

　　1、根據(jù)庫存材料的性能和特點進(jìn)行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。

　　2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。

　　3、材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標(biāo)識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。

　　4、對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。

　　5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的`變質(zhì)情況，并積極采取補救措施。

　　6、對機械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。

　　四、定期盤庫，達(dá)到三清

　　1、定期盤庫清點，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。

　　2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。

　　五、機械的模具管理措施

　　1、為了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。

　　2、非一般情況下（特殊情況）如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)（董事長、經(jīng)理）批示，方可借出使用。

　　六、成品、半成品的管理制度

　　1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。

　　3、對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。

材料管理制度12

　　材料作業(yè)管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要。它能：

　　1. 確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性，防止因材料短缺導(dǎo)致的`停工待料。

　　2. 降低庫存成本，減少資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)效率。

　　3. 防止材料浪費，提升資源利用率，節(jié)約成本。

　　4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽，增強市場競爭力。

　　5. 通過績效考核，激發(fā)員工積極性，促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作。

材料管理制度13

　　第一章總則

　　第一條遵照公司、分公司的相關(guān)管理辦法，為提高項目部的運營效率，結(jié)合本項目部的實際情況，制定本管理制度。

　　第二條本制度是項目部機材室與施工班組的具體行為準(zhǔn)則，從材料的計劃申報、收貨、驗收、保管、材料領(lǐng)用、結(jié)算對帳等一系列規(guī)范和統(tǒng)一，是一種行之有效實用的管理制度。

　　第三條本制度所指的材料指甲供材料（包括鋼筋、鋼絞線、散裝水泥、袋裝水泥）。

　　第四條本制度的制定是為了實現(xiàn)項目部材料管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。要求項目部機材室與施工班組嚴(yán)格按本制度的要求執(zhí)行。

　　第二章甲供材料計劃的申報

　　第五條為規(guī)范、高效管理，甲供材料的進(jìn)場數(shù)量，必須根據(jù)實際施工進(jìn)度進(jìn)行計劃，由施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫甲供材料計劃表，交項目部工程室審核，把審核后的材料計劃表提交項目部機材室。

　　第六條材料計劃上報時間為當(dāng)月的.3日—6日，要求各施工班組在此時間內(nèi)把各自經(jīng)工程室審核的下月材料計劃報至機材部，包含月度計劃、批次計劃。再由項目部材料主管按照材料類型規(guī)格進(jìn)行分類、匯總，于10日前上報至業(yè)主單位及材料供應(yīng)商，以便供應(yīng)商根據(jù)下月的材料數(shù)量進(jìn)行備料。

　　第七條材料計劃必須明確填寫材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、到貨日期、施工班組接貨聯(lián)系人、擬使用部位等。

　　汕湛高速揭博項目第X2標(biāo)項目部規(guī)章制度匯編

　　第八條對有些使用變化比較頻繁、需求大的材料，如水泥、鋼筋，班組材料員必須與機材室、供應(yīng)商保持經(jīng)常聯(lián)系，盡可能的考慮各種客觀因素影響，現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的材料，避免因材料供應(yīng)不及時而影響施工進(jìn)度。

　　第三章收貨、驗收

　　第九條施工班組須指定一名材料員及聯(lián)系電話，授權(quán)該材料員就汕湛高速揭博項目第X2標(biāo)項目經(jīng)理部的進(jìn)場材料驗收、材料領(lǐng)用、結(jié)算對帳等進(jìn)行簽字確認(rèn)。

　　第十條班組材料員必須熟悉材料質(zhì)量要求，了解驗收方式，在貨到現(xiàn)場提前準(zhǔn)備驗收工具與項目部試驗人員共同驗收。

　　第十一條材料到達(dá)現(xiàn)場后由項目部試驗人員和班組材料員首先對該材料進(jìn)行外觀檢驗，如：包裝、品牌、質(zhì)量、鋼筋是否生銹、水泥有沒結(jié)塊等，其次要查看隨車材料合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告是否齊全。不合格品不準(zhǔn)入場、入庫。

　　第十二條外觀檢查合格，相關(guān)資料完善后，再進(jìn)行驗收，按照合同的要求進(jìn)行過磅或點數(shù)驗收。

　　第十三條過磅驗收按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)±3‰的誤差范圍驗收。如果實際過磅重量比送貨單重量超過±3‰這個范圍的，以現(xiàn)場過磅重量為準(zhǔn)。如果在±3‰的范圍內(nèi)，以送貨單驗收。當(dāng)實際過磅重量比送貨單重量超過±3‰這個范圍，且施工班組與材料供應(yīng)商對過磅重量有異議時，施工班組應(yīng)在貨到工地半小時內(nèi)安排復(fù)磅，復(fù)磅磅站必須具備由廣東省技術(shù)監(jiān)督局核準(zhǔn)的CMA計量認(rèn)證資格，且距離卸貨地最近，交通方便。若復(fù)磅

　　汕湛高速揭博項目第X2標(biāo)項目部規(guī)章制度匯編

　　重量與送貨單重量之差不超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（±3‰范圍內(nèi)），以送貨單重量為準(zhǔn)，復(fù)磅費用由施工班組負(fù)擔(dān)；若超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（±3‰范圍內(nèi)），當(dāng)為負(fù)差時，則以復(fù)磅重量為準(zhǔn)，復(fù)磅費用由供應(yīng)商負(fù)擔(dān)；當(dāng)為正差時，以復(fù)磅重量為準(zhǔn)，復(fù)磅費用由施工班組負(fù)擔(dān)。

　　第十四條根據(jù)材料規(guī)格、用途，班組材料員在驗收時須隨身帶相關(guān)的驗收工具，如：卷尺、計算機等。

　　第十五條因為本項目部為盤山道路，便道復(fù)雜，班組材料員接到機材部到貨通知后應(yīng)在三十分鐘內(nèi)到指定地點帶領(lǐng)運輸車輛到卸貨地點，并協(xié)調(diào)配合送貨車輛安全、順利到達(dá)卸貨地點。

　　第十六條對于鋼筋、水泥等貴重、實用材料，施工班組材料員必須全程跟蹤驗收。

　　第四章發(fā)放、領(lǐng)用

　　第十七條甲供材料到達(dá)卸貨點后，施工班組材料員應(yīng)及時驗收及組織卸貨。在甲供材料到達(dá)卸貨點后，若出現(xiàn)超過一小時班組材料員仍未組織卸貨的，項目部將對施工班組處于每批次1000元的罰款。

　　第十八條材料的堆放，嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋必須按規(guī)格區(qū)分堆放且須用方木或水泥磚墊高30CM，水泥堆放高度不宜超過10袋，最高不超過12袋。所有材料均須作防雨防護(hù)，或用遮雨帆布或搭設(shè)倉庫。

　　第十九條領(lǐng)用手續(xù)辦理：對材料進(jìn)行外觀驗收合格后，現(xiàn)場進(jìn)行三方確認(rèn)。項目部材料員、施工班組材料員、供應(yīng)商三方在送貨單上確認(rèn)簽字，并填寫材料領(lǐng)用單，由領(lǐng)用班組簽字，領(lǐng)用單領(lǐng)用班組執(zhí)一聯(lián)、項目部執(zhí)二聯(lián)。

　　汕湛高速揭博項目第X2標(biāo)項目部規(guī)章制度匯編

　　第二十條領(lǐng)料單的書寫規(guī)范：須完整地寫明領(lǐng)料單位、時間、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，且須寫清楚使用部位。

　　第二十一條材料發(fā)放完畢后，項目部材料員及時對送貨單、過磅單以及領(lǐng)料單進(jìn)行歸檔并進(jìn)行臺帳登記。各單據(jù)的歸檔按照月份、材料分類進(jìn)行。

　　第二十二條材料進(jìn)場后，項目部材料員必須把合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告提供給試驗室，并通知試驗人員同監(jiān)理至現(xiàn)場驗收、取樣，對該批次材料的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

　　第五章不合格材料處理

　　第二十三條如試驗室對某批次材料檢驗不合格時，須立刻通知使用班組停止使用并進(jìn)行封存。

　　第十二四條以口頭、發(fā)文兩種形式通知供應(yīng)商，由供應(yīng)商到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)該批材料，組織供應(yīng)商、試驗室、施工班組三方之間商討，盡可能地協(xié)調(diào)退貨更換。

　　第二十五條供應(yīng)商對項目部試驗結(jié)果有異議時，應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商、監(jiān)理三方到現(xiàn)場取樣，送往省級相關(guān)公證檢測單位進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果證明合格后，開封此批材料，并繼續(xù)使用。

　　第二十六條如供應(yīng)商不配合進(jìn)行退貨處理或復(fù)檢不合格，嚴(yán)格按照合同進(jìn)行處理，并追究供應(yīng)商的經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。

　　第六章材料使用管理

　　第二十七條所有進(jìn)場材料在現(xiàn)場均須作墊高防浸、遮蓋防雨、防曬處理，并作標(biāo)識。

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　　第二十八條材料堆放必須嚴(yán)格區(qū)分原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、廢料區(qū)。

　　第二十九條材料標(biāo)識牌采用業(yè)主提供的統(tǒng)一格式，由項目部統(tǒng)一定做、發(fā)放一次，并由施工班組材料員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)、材料進(jìn)場后及時標(biāo)識，在使用中損壞的由使用班組負(fù)責(zé)增補費用。

　　第三十條甲供材料，禁止私自挪用于非本項目工程，如有此類現(xiàn)象將予以2倍金額的罰款。

　　第三十一條施工班組材料員每月須對現(xiàn)場材料進(jìn)行盤點，了解材料的使用情況，減少浪費。

　　第七章對帳管理

　　第三十二條按照公司的規(guī)定、合同結(jié)算周期的約定、項目部其他部門統(tǒng)計周期進(jìn)行統(tǒng)計，核算、對帳。

　　第三十三條每月1日前后進(jìn)行三大甲供材料的對帳工作，周期為自然月。

　　第三十四條三大主要材料的對帳工作由業(yè)主組織實施，材料主管參加。班組領(lǐng)用材料對帳由項目部材料主管組織，每月月底通知各施工班組材料員到項目部機材室對帳，進(jìn)行甲供材料領(lǐng)用的數(shù)量、金額確認(rèn)。