壓力容器管理制度

時間：2024-12-04 07:39:51 制度

【通用】壓力容器管理制度15篇

　　在當下社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的壓力容器管理制度，希望能夠幫助到大家。

【通用】壓力容器管理制度15篇

壓力容器管理制度1

　　本壓力容器管理制度旨在規范企業內部壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗及維護等全過程管理，確保其安全可靠運行，預防和控制潛在風險。

　　內容概述：

　　1. 設計與制造標準：確立壓力容器的設計原則，包括材料選擇、結構設計、工藝流程等，確保符合國家相關法規和技術標準。

　　2. 安裝與驗收：規定壓力容器的安裝程序，明確驗收標準，確保設備安裝質量。

　　3. 使用與操作規程：制定詳細的'使用和操作手冊，對操作人員進行培訓，確保正確使用和操作。

　　4. 維護保養：設定定期檢查和維護計劃，防止設備老化和損壞。

　　5. 應急預案：建立緊急情況下的應對措施，以減少事故損失。

　　6. 安全責任與監督：明確各級管理人員的安全職責，強化監督機制。

壓力容器管理制度2

　　壓力容器管道管理制度是對企業內部涉及壓力容器和管道的安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程進行規范化管理的一套規定。它旨在確保設備的安全運行，防止因設備故障引發的事故，保障員工的生命安全和企業的正常運營。

　　內容概述：

　　1. 設備選型與采購：明確壓力容器和管道的選型標準，規范采購流程。

　　2. 安裝與驗收：規定安裝過程中的.技術要求，制定嚴格的驗收程序。

　　3. 運行管理：設定運行參數，規定操作規程，確保安全運行。

　　4. 維護保養：制定定期維護計劃，執行預防性維修。

　　5. 檢驗檢測：規定定期檢驗周期，明確檢測方法和標準。

　　6. 應急預案：建立應急響應機制，處理突發狀況。

　　7. 培訓教育：對操作人員進行專業培訓，提高安全意識。

　　8. 記錄與報告：保存相關記錄，定期報告設備狀態。

　　9. 報廢處理：規定設備報廢條件和程序，防止老舊設備帶來風險。

壓力容器管理制度3

　　(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監察的各項規定。

　　(二)總經理(或總工程師)是壓力容器使用單位的.主要技術負責人,必須對壓力容器的安全技術管理負責。設備、動力部具體全面負責、安全技術部負責對壓力容器的安全監督。

　　(三)本企業嚴禁制造壓力容器。

　　(四)新裝壓力容器前,必須經設備、動力工程部,安全技術部檢查容器制造廠家資質、相關證書及技術資料。按規定試壓確認記錄正常,方可安裝。

　　(五)使用容器部門,應根據生產工藝要求和容器的技術性能,會同設備動力工程部制定容器崗位安全操作規程,經安全技術部及總經理(或總工程師 )同意批準后,方可投入使用。

　　(六)生產部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案,并按規定按時統計上報給安全技術部。

　　(七)使用部門,不得任意修改原設計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

　　(八)容器操作人員,由使用部門組織,設備、動力工程部組織培訓教育,安全技術部監督、考核與考試合格,領有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業須經上級安全部門安全培訓考試并取得“特種行業操作證”方得上崗操作。

　　(九)壓力容器在運行中發生異常現象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

　　(十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產安全。

　　(十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

　　(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規定定期檢查、檢測,設備、動力工程部具體執行,安全技術部監督和協助辦理相關手續和事宜。

壓力容器管理制度4

　　一、技術部門和安全部門應按規定檢查設計單位和施工單位是否具有相應的資格證書;沒有相應資格證書的單位不得從事本公司的.壓力容器設計與安裝工作。負責安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。

　　二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應組織辦理以下手續:

　　1、壓力容器使用證;

　　2、壓力容器注冊登記;

　　3、操作人員上崗證。

　　三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應準備好下列資料;

　　1、產品出廠合格證、質量證明書、產品竣工圖等技術資料;

　　2、壓力容器安裝質量監督檢驗報告(證書);

　　四、安全部門必須建立壓力容器技術檔案,統一保管;并按規定定期組織申報年檢。

　　五、壓力容器的使用單位,應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器操作要求。

　　六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。

　　七、壓力容器使用單位應建立事故報告制度并嚴格執行。

　　八、壓力容器內部有壓力時,不得進行修理。

壓力容器管理制度5

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設備和人身事故的發生,確保設備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術檢驗標準,分別按以下規程、條例執行:

　　1.3.1《壓力容器安全監察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術監察規程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發的其他有關規定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產技術管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協調辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責鍋爐、壓力容器的監督管理,并配備專職技術人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監督檢查各生產單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯絡;

　　組織鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執行情況進行檢查;

　　配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;

　　負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產技術管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監督管理。

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執行情況進行檢查;

　　配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養辦法;

　　負責檢修組織實施和質量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術學習進行輔導;

　　參加鍋爐、壓力容器事故調查分析及預防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執行國家有關規定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度和安全操作規程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調撥的鍋爐、壓力容器,調出單位應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷,經化工中心審核方可調撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業部/園區外各煤礦負責督促安裝單位到自治區質量技術監督局辦理安裝前的告知及安裝監督檢驗工作,在安裝結束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術規范要求的.設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質量證明書或者產品質量合格證以及強制性產品認證證書。

　　2.4壓力容器發生下列異常現象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向有關部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當地技術監督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內部驗收,驗收合格后報技術監督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結計劃執行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發之日起執行。

壓力容器管理制度6

　　1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

　　2、范圍：壓力容器使用單位

　　3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、程序：

　　4.1總則

　　4.1.1嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱容器規程）和《壓力容器使用管理規則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行，各級安全技術人員負責監督檢查。

　　4.1.3本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

　　4.1.3.2內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監察規程》執行。

　　4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1.壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。

　　4.2.1.2.設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。

　　4.2.1.3.制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準，發給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。

　　4.2.1.4.制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。

　　4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當地主管部門考試合格的人員進行。

　　4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執行容器規程，國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。

　　4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。

　　4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。

　　4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續：

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫用氧艙。

　　4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

　　1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。

　　7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管，技術檔案內容按容器規程第117條執行。

　　4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。

　　4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：

　　1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

　　2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

　　3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異�，F象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。

　　4.2.2.8.壓力容器發生下列異�，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。

　　4.2.3.1.1.壓力容器的'重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規程第51條規定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。

　　4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，且應符合以下要求：

　　4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節及焊后熱處理等技術要求，應參照相應制造技術規范，制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。

　　4.2.3.3.4有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。

　　4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應進行耐壓試驗。

　　4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經省級或國家安全監察機構同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為：

　　4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

　　4.3.1.2.內外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執行容器規程133－139條規定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執行。

　　4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設計壓力，并能保證使容器內的壓力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管，并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5爆破片應每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應立即更換。

　　4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時（在工作條件下試驗）應有設備主管和安全技術人員在場。

　　4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。

　　4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

　　4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應不低于1.5級。

　　4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設壓力表的位置，應便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結及震動的影響。

　　4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間，應有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器，應裝設液面計或液面指示器。

　　4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

　　4.4.15液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥，還應有排污閥，以便清洗和更換。

壓力容器管理制度7

　　壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關系到企業的安全生產，一個健全的制度能有效預防因設備故障引發的火災、爆炸等嚴重事故，保護員工的'生命安全。另一方面，良好的設備管理能延長設備壽命，減少維修成本，提高生產效率，從而促進企業的經濟效益。此外，遵守國家法規和行業標準也是企業社會責任的體現，有助于提升企業形象和信譽。

壓力容器管理制度8

　　1、負責全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應。

　　2、嚴格按照壓力容器的.各項操作規程操作鍋爐嚴禁元證操作。

　　3、嚴格遵守安全制度，確保生產安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內。

　　4、鍋爐必須加強保養和設備維修，使設備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學校組織。

　　5、認真做好鍋爐房室內外衛生的整理、清掃工作，保持經常性的清潔。

　　6、嚴格執行鍋爐運行崗位責任制，發現問題及時處理，并向下一班交代清楚。

　　7、做好水質處理工作，鍋爐用水嚴格使用軟化用水，水質處理要認真負責，保持水質符合標準。

　　8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應提前向主管部門負責人報告，未經批準不得擅自停止運行。

　　9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設備的安全負責。

　　10、凡因違反鍋爐運行崗位責任制和工作職責所造成的損失由當事人負責。

　　11、稀飯鍋嚴禁干燒，使用時必須注意壓力變化。

壓力容器管理制度9

　　鍋爐壓力容器管理制度是企業安全管理的重要組成部分，旨在確保這些設備的安全運行，預防事故的發生，保障員工的生命安全和企業的生產穩定。通過規范操作流程，定期檢查維護，以及明確責任分配，該制度可以提高設備的使用壽命，減少因設備故障導致的生產中斷，從而提高生產效率。

　　內容概述：

　　1. 設備管理：涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的全過程，確保每一環節都符合安全標準。

　　2. 操作規程：制定詳細的.操作指南，規定操作人員的資質要求，防止誤操作引發事故。

　　3. 定期檢驗：設定周期性的設備檢查和測試，由專業人員進行，確保設備性能良好。

　　4. 應急預案：建立應對突發情況的預案，如設備故障、泄漏等，以便快速響應和處理。

　　5. 培訓教育：定期對操作人員進行安全知識和操作技能的培訓，提升安全意識。

　　6. 責任制度：明確各部門和人員在設備管理中的職責，落實安全責任制。

壓力容器管理制度10

　　壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個方面：

　　1. 壓力容器的分類與登記管理

　　2. 安裝、使用、維修與檢驗的規定

　　3. 應急預案與安全操作規程

　　4. 員工培訓與職責劃分

　　5. 設備檔案與記錄管理

　　6. 風險評估與隱患排查

　　7. 質量保證體系的建立與執行

　　內容概述：

　　1. 壓力容器的選型應符合國家相關法規和技術標準，確保設備安全可靠。

　　2. 制定詳細的操作手冊，明確每個環節的操作步驟和安全注意事項。

　　3. 設立專門的`維護團隊，定期進行設備檢查，及時處理潛在問題。

　　4. 對全體員工進行壓力容器安全知識培訓，提升其應急處理能力。

　　5. 建立完整設備檔案，包括設備出廠資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。

　　6. 定期進行風險評估，識別可能的風險源，并制定預防措施。

　　7. 建立有效的溝通機制，確保信息的及時傳遞和問題的快速解決。

壓力容器管理制度11

　　壓力容器使用管理制度是企業安全生產的重要組成部分，旨在確保壓力容器的`安全運行，防止事故的發生，保障員工的生命安全和企業的正常生產秩序。

　　內容概述：

　　1. 設備管理：包括壓力容器的購置、安裝、使用、維護、檢驗、改造和報廢等全過程的管理。

　　2. 人員資質：要求操作人員必須具備相應的專業知識和操作技能，并持有有效證書。

　　3. 操作規程：制定詳細的操作流程和應急處理措施，確保操作人員能夠正確、安全地使用壓力容器。

　　4. 定期檢查：設定定期檢查和維護制度，及時發現并解決設備隱患。

　　5. 安全教育：定期對員工進行壓力容器安全知識培訓，提高安全意識。

　　6. 記錄與報告：建立完整的設備運行、檢查、維修記錄，對異常情況及時上報。

壓力容器管理制度12

　　為了保證化工生產正常進行,保護人民的生命財產安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

　　(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規程(規定)執行。

　　(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

　　1.公司(總廠)設備動力處

　　(1)負責監督和協調企業鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

　　(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。

　　(3)負責企業壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

　　(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

　　(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

　　(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

　　(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業管理的技術培訓工作。

　　(8)負責組織編制企業鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。

　　(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。

　　2.設備動力科

　　(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

　　(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。

　　(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

　　(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。

　　(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

　　(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報,并對預防事故的措施執行情況進行檢查。

　　(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的'使用、維護和安全裝置的校驗工作。

　　(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

　　(9)協同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。

　　(10)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

　　(11)設備動力科負責對企業的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。

　　3.使用單位

　　(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

　　(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

　�、儇撠熅幹坪蜕蠄髩毫θ萜鞯臋z驗方案和檢驗計劃。

　�、谪撠熖顖箦仩t、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

　　③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關資料。

　　④負責壓力容器操作人員的技術學習和輔導。

　　⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

　�、迏⒓渝仩t、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

　　⑦負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

　�、嘭撠熅幹棋仩t、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經上級主管部門批準。

　　(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

　　1.設計與制造

　　(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實施細則》的有關規定執行。

　　(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規定,經有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

　　(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產品合格證、質量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

　　(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

　　2.修理和改造

　　(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術方案和技術要求,一、二類壓力容器的改造方案須經設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經上級設備動力部門批準。

　　(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求,均應按現行的技術規范和制造技術文件及驗收規范執行。

　　3.安裝

　　鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監督人。各企業基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作,對施工單位壓力容器安裝進行監督,業務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件,驗收合格后方可投入作用。

　　4.使用和管理

　　(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術文件(包括產品合格證、質量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當地勞動部門)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續者,使用登記證自行作廢。

　　(3)各企業對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

　　(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

　　(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經過培訓考試合格后,由企業職能部門發給安全作業證方可上崗操作。企業對所管壓力容器應制定適應生產要求的安全技術操作規程。

　　(6)對于情況不明,技術資料不全的壓力容器,各企業應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術資料。

　　(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

　　(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內反腐層應視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。

　　(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結計劃執行和完成情況。

　　5.檢驗

　　(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規定執行,如遇特殊情況不能執行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

　　(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。

　　(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

　　(4)對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

　　(5)對一些確因結構原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

　　(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經當地勞動部門考核批準方可從事該項工作。

　　(四)事故管理

　　1.按化學工業部《設備事故管理制度》規定執行,送主管部門。

　　2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行,定期報告主管部門和當地勞動部門。

壓力容器管理制度13

　　1、加強本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設備安全運行，確保安全生產的關鍵。

　　2、檔案管理人員結合技術負責人、設備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設備技術檔案，其內容至少包括：2.1隨機技術文件、產品合格證、監檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術資料和安裝監檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關技術文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關的技術文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

　　檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內容包括設備名稱、規格型號、制造單位、主要參數、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內及時到特種設備安全監督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的'特種設備嚴禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），同時要明白設備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規程操作，認真做好設備的維護保養工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關工作。５

　　5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設備管理人員結合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查，并做好記錄，發現異常情況應及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構規定的檢驗周期為準。